包邮图解精益生产

前言**章 丰田tps的dna一、丰田汽车的经营实绩二、丰田文化的传承与发扬（一）丰田汽车的诞生（二）tps的诞生（三）tps的经营特征（四）tps的应用与推广第二章 丰田的改善魂一、丰田的软实力——团队持续改善二、tps的硬实力——两大支柱三、大野耐一现场改善的着眼点第三章 现场改善一、5s改善二、安全改善三、保全改善第四章 ie的提效降本改善一、效率改善和降低成本二、大野耐一的七大浪费（一）七大浪费的概念（二）七大浪费的分类三、丰田式效率管理（一）丰田式效率管理着眼点之一：工时改善评价（二）丰田式效率管理着眼点之二：成本改善分析（三）丰田生产方式的导入与完善第五章 均衡化生产一、均衡化生产概要二、实施均衡化生产需要做到的关联改善第六章 拉动式生产系统一、拉动式生产系统简介二、看板拉动详解三、精益物流四、拉动的搬运管理五、“物管”的精益管理第七章 自働化与品质保证一、自働化的概念二、自働化的实现方式三、异常管理四、品质保证第八章 丰田的育人体系一、丰田的教育体系二、ojt在职教育三、多能工训练四、工作轮换制五、创意提案制度六、qc小组活动七、管理者的职责和管理要点八、充分尊重人性