数控机床故障诊断与维修

模块一　数控机床维修基础 1 任务一　绘制机床故障浴盆曲线——认识机床维修 1 任务二　直观诊断机床——数控机床维修方法与技巧 8 任务三　判断机床工作状态——仪器和维修工具使用 19 任务四　编写日常点检表——数控机床维护与保养 29 模块二　数控机床机械传动部件诊断与维护 38 任务一　检查主轴跳动——主轴部件故障诊断与维护 38 任务二　调整直线导轨——导轨副故障诊断与维护 49 任务三　补偿反向间隙——滚珠丝杠副调整与维护 58 任务四　调整缸体移动——液压气动系统故障诊断与维护 68 模块三　数控铣床（华中HNC 21）原理与维修 79 任务一　启动HNC 21数控装置——数控系统连接与维修 79 任务二　连接步进驱动器——步进驱动原理与维修 87 任务三　连接HSV-16伺服驱动——交流伺服原理与维修 96 任务四　调整主轴转速——变频器主轴原理与维修 105 任务五　排查机床急停故障——机床保护环节故障原理与维修 114 模块四　数控车床（FANUC 0i Mate TD）原理与维修 124 任务一　启动FANUC 0i Mate TD——数控系统连接与维修 124 任务二　保存机床数据——系统参数备份与调整 135 任务三　连接βiSV20——进给伺服系统原理与维修 142 任务四　连接变频器——模拟主轴伺服系统原理与维修 153 任务五　排查四工位电动刀架故障——电动刀架原理与维修 164 任务六　自动返回原点——返回参考点原理与维修 174 模块五　加工中心（西门子802D系统）原理与维修 183 任务一　启动802D数控装置——数控系统连接与维修 183 任务二　备份系统参数——机床数据设置与调整 193 任务三　连接SINAMICS S120——进给伺服系统原理与维修 202 任务四　连接主轴驱动——主轴伺服系统原理与维修 213 任务五　排查刀库换刀故障——斗笠式刀库原理与维修 225 附录 237 一、数控铣床(华中HNC 21)电气原理图 237 二、数控车床（FANUC 0i Mate TD）电气原理图 243 三、加工中心(西门子802D系统)电气原理图 250 参考文献 258