柴油机电控系统检修

单元l 柴油发动机电控燃油喷射系统的认识 学习任务1.1 柴油发动机电控系统的发展 1.1.1 发展背景 1.1.2 发展历程 学习任务1.2 柴油发动机电控系统结构组成 1.2.1 信号输入装置(传感器) 1.2.2 电子控制单元(ECU) 1.2.3 执行元件 学习任务1.3 柴油发动机电控燃油喷射系统的类型 1.3.1 直列柱塞泵电控系统 1.3.2 轴向柱塞式分配泵电控系统 1.3.3 径向柱塞式分配泵电控系统 1.3.4 泵喷嘴电控系统 1.3.5 单体泵电控燃油喷射系统 1.3.6 共轨电控燃油喷射系统 单元2 柴油发动机共轨电控燃油喷射系统主要部件检修 学习任务2.1 共轨电控燃油喷射系统综述 2.1.1 喷油器 2.1.2 油压控制电磁阀 2.1.3 共轨压力传感器 2.1.4 发动机转速(曲轴位置)传感器 2.1.5 凸轮轴位置传感器 学习任务2.2 共轨电控燃油喷射系统常见故障的诊断与排除 2.2.1 设备器材 2.2.2 作业准备 2.2.3 操作步骤 2.2.4 记录与分析 单元3 柴油发动机怠速及油门控制系统检修 学习任务3.1 怠速及油门控制系统综述 3.1.1 怠速控制 3.1.2 加速踏板位置传感器 学习任务3.2 加速踏板位置传感器的检修 3.2.1 任务说明 3.2.2 技术要求与标准 3.2.3 设备器材 3.2.4 作业准备 3.2.5 操作步骤 3.2.6 记录与分析 单元4 柴油发动机进气控制系统检修 学习任务4.1 进气控制系统综述 4.1.1 进气压力传感器 4.1.2 进气温度传感器 4.1.3 进气加热器 学习任务4.2 进气控制系统主要部件的检修 4.2.1 任务说明 4.2.2 技术标准与要求 4.2.3 设备器材 4.2.4 作业准备 4.2.5 操作步骤 4.2.6 记录与分析 4.2.7 技能考核 单元5 柴油发动机排放控制系统检修 学习任务5.1 柴油发动机排放控制系统综述 5.1.1 柴油机排放控制技术 5.1.2 废气再循环(EGR)控制系统 5.1.3 催化转换系统 5.1.4 颗粒过滤系统 学习任务5.2 柴油发动机排放控制系统检修 5.2.1 任务说明 5.2.2 技术标准与要求 5.2.3 设备器材 5.2.4 作业准备 5.2.5 操作步骤 5.2.6 记录与分析 单元6 柴油发动机增压控制系统检修 学习任务6.1 柴油发动机增压控制系统综述 6.1.1 废气涡轮增压系统 6.1.2 增压控制系统的功能 6.1.3 增压压力控制系统 学习任务6.2 增压控制系统常见故障的诊断与排除 6.2.1 任务说明 6.2.2 技术标准与要求 6.2.3 设备器材 6.2.4 作业准备 6.2.5 操作步骤 6.2.6 记录与分析 6.2.7 技能考核 单元7 运用故障自诊断系统检修柴油发动机失效保护系统故障 学习任务7.1 故障自诊断系统综述 7.1.1 故障自诊断系统的功能 7.1.2 故障自诊断系统工作原理 7.1.3 故障自诊断系统的使用 7.1.4 随车诊断系统 7.1.5 失效保护系统的功能 7.1.6 信号设定 7.1.7 安全保护 学习任务7.2 发动机动力下降故障的检修 7.2.1 任务说明 7.2.2 技术标准与要求 7.2.3 设备器材 7.2.4 作业准备 7.2.5 操作步骤 7.2.6 记录与分析 7.2.7 技能考核 单元8 诊断与排除电控柴油发动机综合故障 学习任务8.1 诊断与排除电控柴油发动机综合故障综述 8.1.1 柴油发动机电控燃油喷射系统故障检修流程 8.1.2 使用柴油发动机电控系统检测与诊断设备 8.1.3 明确柴油发动机电控系统典型故障(发动机起动困难、发动机运转 不稳、发动机动力不足、发动机排放不正常)及检修项目和故障 排除方法 8.1.4 排除柴油发动机电控系统典型故障(发动机起动困难、发动机运转 不稳、发动机动力不足、发动机排放不正常)的方法 学习任务8.2 发动机起动困难故障的检修 8.2.1 任务说明 8.2.2 技术标准与要求 8.2.3 设备器材 8.2.4 作业准备 8.2.5 操作步骤 学习任务8.3 发动机运转不稳故障的检修 8.3.1 任务说明 8.3.2 技术标准与要求 8.3.3 设备器材 8.3.4 作业准备 8.3.5 操作步骤 学习任务8.4 发动机动力不足故障的检修 8.4.1 任务说明 8.4.2 技术标准与要求 8.4.3 设备器材 8.4.4 作业准备 8.4.5 操作步骤 学习任务8.5 发动机排放不正常故障的检修 8.5.1 任务说明 8.5.2 技术标准与要求 8.5.3 设备器材 8.5.4 作业准备 8.5.5 操作步骤 8.5.6 技能考核