现代机械设计方法 第3版

前言
第1篇创新设计理论与方法
第1章创新设计的基本概念2
11创新2
12创新设计3
13创新思维的基本方法3
14创新技法8
15TRIZ的基本概念10
第2章设计中的冲突及其解决原理16
21概述16
22物理冲突及其解决原理17
23技术冲突及其解决原理20
24利用冲突矩阵实现创新49
第3章利用技术进化模式实现创新52
31概述52
32技术系统进化模式53
第4章计算机辅助创新设计软件
(CAI)59
41概述59
42创新能力拓展平台CBT/NOVA60
思考题与习题64第2篇有限元法与应用
第5章弹性力学有限元法的基本
思想和特点66
51弹性力学问题概述66
52有限元法的基本思想和特点67
53有限元法的应用领域68
第6章弹性力学基本理论69
61弹性力学中的基本假设69
62弹性力学中的基本概念70
63弹性力学的基本方程72
64平面问题的基础理论74
第7章弹性力学有限元法78
71有限元法的理论基础78
72有限元法求解问题的基本步骤78
73有限元基本单元及其特点80
74单元分析85
75整体分析90
76边界约束条件的处理92
77求解、计算结果的整理和有限元后
处理94
78有限元动力学基本方程95
79有限元动力学基本分析方法97
第8章有限元分析中的若干问题102
81有限元计算模型的建立102
82减小解题规模的常用措施105
第9章有限元分析应用实例108
思考题与习题134第3篇优 化 设 计
第10章概述138
101优化设计与传统设计方法的比较138
102优化设计的概念及术语139
103机械优化设计的一般过程140
104优化设计的数学模型140
第11章优化设计的数学基础145
111等值线（面）的概念145
112多元函数的梯度与*速下降方向146
113多元函数的泰勒展开式147
114二次函数148
115目标函数的极值与判别条件149
116优化设计的数值解法及终止准则152
第12章一维优化方法155
121单峰区间及其“高低高”几何
特征155
122确定搜索区间的进退法156
123缩短搜索区间的消去法157
124黄金分割法158
第13章多维无约束优化方法162
131坐标轮换法162
132共轭方向法163
133Powell法166
134*速下降法（梯度法）169
135牛顿法170
136广义牛顿法171
137变尺度法（DFP法）171
第14章约束问题的优化设计方法174
141内点惩罚函数法174
142外点惩罚函数法176
143混合惩罚函数法177
第15章机械优化设计的应用178
151机械优化设计的一般步骤178
152建立数学模型的基本原则178
153机床主轴结构的优化设计180
思考题与习题182第4篇可靠性设计
第16章产品可靠性及其度量指标186
161产品设计中的可靠性问题186
162产品质量与可靠性187
163产品寿命与可靠性统计描述和
表达188
164可靠性度量指标191
165应用举例194
166可靠性设计流程196
第17章可靠性设计中常用的概率
分布197
171二项分布197
172泊松(Poisson)分布198
173正态(Gauss)分布198
174对数正态分布199
175威布尔(Weibull)分布199
176指数分布200
第18章机械零件可靠性
设计202
181零件可靠度计算的应力强度干涉
模型202
182简单机械零件的可靠性设计205
第19章机械系统可靠性评估与
分配207
191系统可靠性模型207
192系统可靠性分配210
思考题与习题216
附录冲突矩阵（见书后插页）
参考文献21811机电企业概述1
12企业管理理论及其发展6
13机电企业管理职能14
14机电企业的组织机构22
练习题28
第2章机电企业经营管理31
21经营决策31
22市场研究38
23市场营销44
24电子商务52
25WTO与开拓国际市场58
练习题65
第3章机电企业技术管理68
31企业技术战略68
32技术创新与知识管理75
33企业技术过程管理85
34研发设计过程与方法93
练习题100
第4章机电企业生产管理102
41企业生产管理概述102
42生产过程组织106
43生产计划与控制110
44网络计划技术120
45现代生产管理模式127
练习题137
第5章机电企业质量管理140
51现代质量管理概述140
52全面质量管理146
53质量管理常用的方法与工具152
54ISO 9000质量管理系列标准简介173
练习题178
第6章机电企业设备和物资管理180
61企业设备管理180
62企业物资管理191
63物流管理200
练习题205
第7章机电企业财务管理208
71企业财务管理概述208
72企业财务报表与分析212
73企业筹资管理221
74企业投资管理226
75企业流动资金管理228
76企业成本管理231
练习题236
参考文献238目录前言
第1章绪论1
本章学习要点1
引例1
11工程制图的学习目的3
12工程制图的研究对象和研究方法3
13工程制图的研究内容和学习方法6
14工程投影图简介7
认知实验8
第2章工程制图的基本知识和技能9
本章学习要点9
引例9
21国家标准《技术制图》与《机械制图》
摘录9
22尺规绘图22
23徒手绘图30
认知实验33
第3章点、直线、平面的投影34
本章学习要点34
引例34
31点的投影34
32直线的投影40
33平面的投影48
认知实验55
第4章立体及其表面交线的投影56
本章学习要点56
引例56
41平面立体及其与平面相交56
42曲面立体及其与平面相交62
43立体与立体表面相交77
认知实验83
第5章组合体84
本章学习要点84
引例84
51基本概念85
52组合体三视图的画法和步骤88
53读组合体视图的方法和步骤91
54读组合体视图举例95
55组合体的尺寸标注98
认知实验104
第6章物体常用的表达方法105
本章学习要点105
引例105
61视图106
62剖视图109
63断面图118
64局部放大图121
65其他规定画法和简化画法123
66表达方法综合应用举例127
认知实验129
第7章工程中的标准件和常用件130
本章学习要点130
引例130
71螺纹及螺纹紧固件131
72键联结141
73销联接143
74滚动轴承144
75齿轮146
76弹簧149
认知实验151
第8章零件图152
本章学习要点152
引例152
81零件图概述153
82零件的工艺结构154
83零件图的尺寸标注157
84零件图的技术要求162
85典型零件的表达与分析174
86零件图的读图181
87零件的测绘183
88零件分析综合实训187
认知实验190
第9章装配图191
本章学习要点191
引例191
91装配图的作用和内容193
92装配图的表达方法193
93装配图中的尺寸标注195
94装配图中的零部件序号、明细栏和
技术要求196
95装配结构198
96装配图的视图选择和画图步骤202
97读装配图和拆画零件图206
认知实验210
第10章CAXA二维计算机绘图
基础211
本章学习要点211
引例211
101CAXA电子图版简介212
102平面图形的绘制214
103组合体三视图的绘制及尺寸标注217
104零件图的绘制221
105标准件的绘制225
106装配图的绘制228
认知实验233
第11章SolidWorks三维建模基础234
本章学习要点234
引例234
111SolidWorks 2015软件简介235
112SolidWorks 2015草图绘制236
113SolidWorks 2015三维造型238
114由三维立体零件生成工程图241
认知实验245
附录247
参考文献269前言
第1章绪论1
11工程制图学习目的2
12工程制图研究对象和研究方法3
13工程制图研究内容和学习方法6
14工程投影图简介7
第2章工程制图的基本知识和技能9
21国家标准《技术制图》与《机械制图》
摘录9
22尺规绘图20
23徒手绘图30
第3章点、直线、平面的投影34
31点的投影34
32直线的投影40
33平面的投影48
第4章立体及其表面交线的投影56
41平面立体及其与平面相交56
42回转体及其与平面相交62
43立体与立体表面相交77
第5章组合体84
51基本概念85
52组合体三视图的画法和步骤88
53读组合体的方法和步骤91
54读组合体举例95
54组合体的尺寸标注98
第6章物体常用的表达方法105
61视图106
62剖视图109
63断面图118
64局部放大图121
65其他规定画法和简化画法123
66表达方法综合应用举例127
第7章工程中的标准件和常用件130
71螺纹及螺纹紧固件131
72键联接141
73销联接143
74滚动轴承144
75齿轮146
76弹簧149
第8章零件图152
81零件图概述152
82零件的工艺结构154
83零件图的尺寸标注157
84零件图的技术要求161
85典型零件的表达与分析174
86零件图的读图181
87零件的测绘183
88零件分析综合实训187
第9章装配图191
91装配图的作用和内容192
92装配图的表达方法193
93装配图中的尺寸标注196
94装配图中的零、部件序号、明细栏和
技术要求196
95装配结构198
96装配图的视图选择和画图步骤202
97读装配图和拆画零件图206
第10章CAXA二维计算机绘图
基础211
101CAXA电子图版简介212
102平面图形的绘制214
103组合体三视图的绘制及尺寸标注216
104零件图的绘制220
105标准件的绘制224
106装配图的绘制227
第11章SolidWorks三维建模基础233
111SolidWorks 2015软件简介234
112SolidWorks 2015的草图绘制235
113SolidWorks 2015三维造型237
114由三维立体零件生成工程图240
附录246
序
前言
第1章切削加工基础理论1
11切削加工基本概念1
12金属切削过程的基本理论15
13切削参数的合理选择46
14工件材料的切削加工性54
习题与思考题58
第2章刀具材料59
21刀具材料应具备的性能59
22刀具材料的种类60
23刀具材料的选用68
习题与思考题70
第3章刀具涂层72
31刀具涂层概述72
32刀具材料和涂层与加工时间72
33气相沉积技术73
34刀具涂层材料的分类及应用74
35刀具涂层发展进程76
36常用刀具涂层78
37新型刀具涂层79
38先进的涂层制备技术81
习题与思考题81
第4章数控刀具概论82
41数控刀具特点82
42数控刀具的可靠性83
43数控刀具寿命及尺寸自动补偿85
44数控刀具状态的在线监测87
45数控刀具管理系统90
习题与思考题92
第5章车刀基础及数控车刀93
51车刀概述93
52外圆车刀98
53端面车刀103
54内圆车刀104
55切断车刀106
56螺纹车刀1