机械制造基础(第2版)/李森林

**篇工 程 材 料 **章金属材料的力学性能1 **节强度与塑性1 第二节硬度4 第三节冲击吸收功5 第四节疲劳极限与断裂韧度6 第二章铁碳合金9 **节金属的晶体结构与结晶9 第二节铁碳合金状态图12 第三节碳钢、铸铁20 第三章钢的热处理27 **节钢在加热时的组织转变27 第二节钢在冷却时的转变29 第三节热处理工艺35 第四节钢的表面热处理39 第五节其他热处理及热处理新技术简介44 第四章合金钢47 **节概述47 第二节合金元素在钢中的作用48 第三节合金结构钢50 第四节合金工具钢56 第五节特殊性能钢60 第五章有色金属65 **节铝及其合金65 第二节铜及其合金69 第三节滑动轴承合金72 第六章其他材料75 **节粉末冶金材料75 第二节高分子材料77 第三节陶瓷材料84 第四节复合材料86 第七章机械工程材料的选用90 **节选用材料原则90 第二节典型零件的选材92 第二篇毛坯成形方法 第八章铸造99 **节金属的铸造性能99 第二节砂型铸造101 第三节特种铸造107 第四节液态成形技术的发展112 第五节铸件结构设计116 第九章锻压120 **节锻压工艺基础120 第二节自由锻125 第三节模锻131 第四节板料冲压139 第五节锻压件结构设计142 第六节其他压力加工方法简介144 第十章焊接148 **节焊接的特点及分类148 第二节手工电弧焊149 第三节其他焊接方法154 第四节金属的焊接性157 第五节焊接结构举例158 第六节焊接质量检查160 第七节焊接新技术162 第十一章机械零件毛坯的选择165 **节常用毛坯的种类165 第二节毛坯选择的原则166 第三节典型零件的毛坯选择167 第三篇切 削 加 工 第十二章切削加工基础知识170 **节切削运动及切削要素170 第二节金属切削刀具173 第三节切削过程中的物理现象178 第四节工件材料的切削加工性183 第十三章零件表面的加工185 **节金属切削机床185 第二节外圆表面加工189 第三节内圆表面加工195 第四节平面加工201 第五节螺纹加工205 第六节齿轮的齿形加工207 第七节光整加工214 第十四章机械加工工艺过程217 **节机械加工工艺过程的基本知识217 第二节工艺规程的制订230 第三节典型零件加工工艺过程举例236 第十五章先进制造技术244 **节数控加工技术244 第二节成组技术250 第三节柔性制造系统252 第四节计算机集成制造系统255 第十六章特种加工259 **节电火花加工259 第二节电解加工261 第三节激光加工262 第四节超声加工263 参考文献266