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  • ISBN:9787122202253
  • 装帧:一般胶版纸
  • 册数:暂无
  • 重量:暂无
  • 开本:16开
  • 页数:352
  • 出版时间:2015-08-01
  • 条形码:9787122202253 ; 978-7-122-20225-3

本书特色

本书主要包括气体力学、燃料及燃烧、传热过程、耐火材料、冶金炉热能的合理利用等知识。主要围绕冶金生产中的气体流动、燃料及燃烧、热量传递、耐火材料及冶金炉热能的合理利用五个项目进行编写,注重理论联系实际,突出节约能源、提高能源利用效率,可持续发展等节能理念,并在内容中列举了大量的实例,在结构上设置了“情景描述”,明确了项目的知识、能力及素质目标,并具体划分了不同任务,给出了任务的描述、分析、基本知识与技能要求,并设置了知识拓展和自测题,便于学生更好地学习,掌握核心内容。

内容简介

本书主要包括气体力学、燃料及燃烧、传热过程、耐火材料、冶金炉热能的合理利用等知识。主要围绕冶金生产中的气体流动、燃料及燃烧、热量传递、耐火材料及冶金炉热能的合理利用五个项目进行编写,注重理论联系实际,突出节约能源、提高能源利用效率,可持续发展等节能理念,并在内容中列举了大量的实例,在结构上设置了“情景描述”,明确了项目的知识、能力及素质目标,并具体划分了不同任务,给出了任务的描述、分析、基本知识与技能要求,并设置了知识拓展和自测题,便于学生更好地学习,掌握核心内容。

目录

绪论1 项目一气体流动2 任务一气体的主要物理性质3 1.气体的温度4 2.气体的压力4 3.理想气体状态方程式5 4.气体的体积6 5.气体的密度6 任务二静力学基本定律9 1.阿基米德原理10 2.气体平衡方程式10 任务三气体流动的动力学13 1.流体流动的状态14 2.运动气体的连续方程18 3.气体的能量21 4.伯努利方程式23 5.伯努利方程式和连续方程式应用实例26 任务四压头损失与气体输送30 1.压头损失31 2.烟囱排烟40 3.炉子的供气系统45 4.喷射器54 任务五压缩性气体的流出59 1.压缩性气体流出的基本规律60 2.管嘴的设计和计算67 任务六炉内气体的流动72 1.火焰炉内的气体流动72 2.转炉内的气体流动82 3.竖炉内的气体流动84 ※项目任务实施89 项目二燃料及燃烧92 任务一认识燃料92 1.燃料的化学组成及其成分换算94 2.燃料的发热量100 3.冶金工业常用燃料101 任务二燃烧计算105 1.概述106 2.燃料燃烧的分析计算法108 3.燃烧温度116 4.空气消耗系数的计算121 任务三燃料燃烧过程及技术124 1.燃料燃烧过程的基本理论125 2.气体燃料的燃烧技术128 3.液体燃料的燃烧技术133 4.固体燃料的燃烧技术143 5.燃烧的污染及防治155 6.燃料燃烧的节能158 项目任务实施159 项目三热量传递164 任务一概述165 1.传热过程的分类166 2.传热过程的性质167 3.传热的表示形式167 4.传热学的任务167 5.传热系数167 6.与传热有关的几个名词168 任务二传导传热169 1.稳定态下的传导传热170 2.稳定态下的传导传热量的计算173 任务三对流换热181 1.对流换热的基本概念182 2.对流换热的基本定律(牛顿冷却定律)184 3.相似理论在对流换热中的应用以及对流给热系数的确定184 4.对流给热系数的确定187 任务四辐射传热197 1.辐射传热的基本概念198 2.辐射传热的基本定律199 3.两个固体间的辐射热交换204 4.气体与固体间的辐射热交换209 任务五综合传热216 1.传热的统一计算公式217 2.对流和辐射同时存在的综合传热217 3.一种流体通过平壁传热给另一种流体218 4.一种流体通过圆筒壁传热给另一种流体220 5.火焰炉内传热220 6.竖炉内热交换222 ※项目任务实施225 项目四耐火材料229 任务一耐火材料的分类和性能230 1.耐火材料的定义和分类230 2.耐火材料的主要性能231 任务二常见耐火材料的应用236 1.硅质耐火材料237 2.硅酸铝质耐火材料239 3.镁质耐火材料244 4.白云石质耐火材料247 5.碳质耐火材料248 6.不定形耐火材料250 7.隔热耐火材料254 8.耐火材料的选用256 任务三常用耐火材料的砌筑技术257 项目任务实施265 项目五冶金炉热能的合理利用267 任务一炉子能源的合理选择268 1.高炉燃料的选用269 2.熔炼冰铜的反射炉燃料的选用269 任务二节约燃料的途径270 1.热平衡和燃料消耗270 2.燃料的节约272 任务三余热利用275 1.余热利用的原则275 2.余热利用的方法275 3.气体余压能的回收276 4.余热回收系统276 任务四余热回收设备277 1.余热回收换热设备概述277 2.高温余热回收装置277 3.余热锅炉279 4.蓄热室282 5.汽化冷却284 项目任务实施285 复习思考题参考答案287 附录一1350m3高炉热风炉标准操作规程316 附录二常用数据328 参考文献344
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作者简介

王鸿雁,山东工业职业学院,副教授,自硕士毕业后一直在本院校承担冶金专业的教学工作,在校期间担任冶金炉热工基础的教学工作。

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