丰田动线管理

1．如果动线中的一个小小差别会导致数秒的偏差，那么一天下来就可能产生一分钟的偏差。而如果是十个人的小组就会相差十分钟，一个月下来就会相差 3 ~ 4小时。虽然眼前相差不过几秒钟的时间，但日积月累，整个工作现场相差的时间会超出 想象。 2．丰田现场对 “无用动作” 非常警觉，只要有一点无用动作，就会马上进行修正。行动缓慢会导致每天的工作时间延长，而只要提高行动效率，工作时间自然就会缩短。 3. 此处所指的 “动线” 不仅包括具体的行进路线，也包括制定日程表的方法、 电脑的操作、思考的方法等抽象的前进路线。我们首先应该意识到 “动线” 这一概念，然后再对具体的动线和抽象的动线进行重新审视并进行改进。 4. 关于现代生活中不可或缺的关键词 “动线”，本书按照以下顺序进行论述：第1章就 “动线思维的基本” “为什么必须考虑动线” 进行了论述；第2章着眼于从家庭生活步入社会职场的人在职场中的动线问题，阐述了人们应当如何推进自己的动线并解释了其中的原因；第 3 章给出了 “ 制定与客户会面的日程表” “ 制定工作方面 的日程表” “组织企业的内部会议” 时可以采取的更加细致的动线；第4章从更加微观的角度出发，论述了在办公桌及办公桌内部、笔记本及手账中应当如何确认动线。 5. 为了更好地理解动线思维的基本，首先要提到一个重要概念——动作经济原则。经营工厂的读者应该对这个词很熟悉，因为员工以动作单位为切入点开展关于改善的讨论时，经常会参考这一原则。 动作经济原则*早由作业研究的先驱者——弗兰克·吉尔布雷斯 (Frank Bunker Gilbreth，1868—1924) 提出。这一原则就高效作业现场中的理想作业展开了论述，具体由30多条原则 组成。 为方便导入这一原则，企业经常会抽取其中的四个基本动作，作为“动作经济四原则”进行导入。 原则1: 作业时，两手应同时进行同一任务； 原则 2: 尽量减少必要的基本动作数； 原则 3: 尽量缩短各个动作间的距离； 原则 4: 尽量使动作更轻松。