机械设计基础 第4版

前言 第1章绪论（Introduction）1 教学要求1 11中国机械发展简史1 12与时代同行的机械制造行业4 13机械设计概述6 14本课程的研究对象10 15本课程的性质和内容13 16本课程的特点与学习方法14 知识小结16 第2章平面机构运动简图及自由度 （Motion Diagram and Freedom of Planar Mechanism）17 教学要求17 技能要求17 21运动副及其分类18 22构件及运动副的表示方法19 23平面机构运动简图20 24平面机构的自由度22 25平面机构自由度的计算23 26平面机构具有确定运动的条件27 实例分析27 知识小结31 第3章平面连杆机构（Planar Linkage Mechanism）33 教学要求33 31铰链四杆机构34 32滑块四杆机构40 33平面四杆机构的基本特性44 34多杆机构简介48 35*其他机构简介50 实例分析52 知识小结55 第4章凸轮机构 （Cam Mechanism）56 教学要求56 41凸轮机构的应用及类型57 42凸轮机构工作过程及从动件运动 规律60 43图解法设计盘形凸轮轮廓63 44*凸轮机构设计中的几个问题65 45*凸轮的结构与材料69 实例分析70 知识小结71 第5章其他常用机构（Other Common Mechanism）72 教学要求72 51棘轮机构的工作原理、类型和应用73 52槽轮机构的工作原理、类型和应用75 53不 齿轮机构的工作原理、类型和 应用76 54螺旋机构（screw mechanism）77 实例分析83 知识小结84 第6章齿轮机构及传动（Gear Mechanism and Transmission）85 教学要求85 技能要求85 61概述86 62渐开线齿廓的啮合特性87 63渐开线标准直齿圆柱齿轮的基本 参数88 64渐开线标准直齿圆柱齿轮的啮合 传动92 65渐开线齿轮加工原理和根切现象94 66*圆柱齿轮精度简介96 67齿轮传动的失效形式、设计准则与 材料选择97 68标准直齿圆柱齿轮传动的疲劳强度 计算101 69斜齿圆柱齿轮传动109 610圆柱齿轮的结构设计和齿轮传动的 维护116 实例分析118 知识小结119 第7章其他齿轮机构及传动（Other Gear Mechanism and Transmission）122 教学要求122 71锥齿轮传动123 72蜗杆传动127 73*锥齿轮、蜗杆和蜗轮的结构136 实例分析138 知识小结139 第8章轮系（Gear Train）140 教学要求140 81定轴轮系（ordinary gear train）141 82*行星轮系（planetary gear train）145 83*混合轮系（mixed gear train）148 84减速器149 实例分析152 知识小结154 第9章带传动与链传动（Belt Drive and Chain Drive）155 教学要求155 技能要求155 91带传动的工作原理、类型及特点156 92普通V带及V带轮157 93带传动工作能力分析161 94带传动的设计计算163 95带传动的张紧、安装与维护168 96链传动170 97*链传动的布置、张紧与润滑174 实例分析176 知识小结177 0章联接（Connection）179 教学要求179 技能要求179 101概述180 102螺纹联接182 103销联接189 实例分析190 知识小结192 1章轴系部件的选择与设计 （Selection and Design of Shafting parts）193 教学要求193 技能要求193 111轴（axle）的分类及应用195 112轴的材料及其选择197 113滚动轴承198 114轴毂联接（hub connection）207 115轴系部件的结构设计214 116轴系支承的组合设计217 117轴的强度与刚度计算222 118滑动轴承229 119轴系部件的润滑（lubrication）与 密封（seal）233 实例分析241 知识小结242 2章联轴器、离合器及制动器245 教学要求245 121联轴器246 122联轴器的选择250 123离合器250 124*制动器251 实例分析252 知识小结253 参考文献255 机械设计基础（第4版）习题集