机械制造工艺与夹具应用(邹积德)

绪论 01机械制造工艺与夹具的发展概述 02机械制造工艺与夹具的学习领域 03机械制造工艺与夹具的基本要求和学习方法第1章机械加工工艺基础知识11基本概念 111生产过程与工艺过程 112生产纲领与生产类型 12机械加工工艺规程及工艺文件 121工艺规程的作用 122工艺规程制订的原则 123工艺规程制订的原始资料 124工艺规程制订的步骤 125工艺文件的格式 习题第2章机械加工工艺规程的制订21零件的结构工艺性分析 211加工工艺对零件结构工艺性的要求 212装配和维修对零件结构工艺性的要求 22毛坯的选择 23定位原理和定位基准 231六点定位原理 232工件的定位方式 233工件定位基准的选择及实例分析 24工艺路线的拟订 241表面加工方法和加工方案的选择 242加工阶段的划分 243加工顺序的安排 244工序的集中与分散 25工序内容的拟订 251加工余量与工序尺寸的确定 252工艺尺寸链及其计算 253切削用量与时间定额的确定 254机床与工艺装备的选择 26机械加工工艺过程的技术经济分析 261提高机械加工生产率的工艺途径 262工艺过程的技术经济分析 习题第3章常用零件加工工艺规程实例 31轴类零件工艺规程的制订 311轴类零件的工艺特征 312传动轴加工工艺规程的分析与制订实例 313细长轴加工工艺规程的分析 32箱体类零件工艺规程的制订 321箱体类零件的工艺特征 322箱体类零件工艺规程的制订实例 33套筒类零件工艺规程的制订 331套筒类零件的工艺特征 332套筒类零件工艺规程的制订实例 34圆柱齿轮加工工艺规程的制订 341圆柱齿轮的工艺特征 342圆柱齿轮加工工艺规程的制订实例 习题第4章机床夹具基础41机床夹具概述 411机床夹具的概念及分类 412机床夹具的组成和作用 42工件的定位与装夹 421工件定位的基本原理 422工件定位的方法和定位元件的选择43工件的定位误差分析和加工精度分析 431定位误差的概念及其产生的原因 432定位误差的计算方法 433定位误差计算实例 44工件的夹紧装置 441夹紧装置的组成和基本要求 442夹紧力的确定 443常用的夹紧机构及选用 444夹紧的动力装置 习题第5章常用机床夹具51车床夹具 511车床夹具的主要类型 512车床夹具的典型结构 513车床夹具的设计要点 52铣床夹具 521铣床夹具的主要类型 522铣床夹具的典型结构 523铣床夹具的设计要点 53钻床夹具 531钻床夹具的主要类型 532钻床夹具的典型结构 533钻床夹具的设计要点 54组合夹具 541组合夹具简介 542组合夹具的技术特征 习题 第6章机床夹具设计的基本方法61夹具设计基本要求和步骤 611夹具设计的基本要求 612夹具设计的步骤 62夹具的技术要求分析 621夹具精度的分析 622夹具技术要求的确定 63夹具的结构工艺性 64夹具设计实例 641车床夹具设计实例 642铣床夹具设计实例 643钻床夹具设计实例 习题第7章机械加工质量分析与控制71机械加工精度概述 711机械加工精度与加工误差 712加工经济精度 72影响机械加工精度的因素 721加工原理误差 722工艺系统的几何误差 723工艺系统受力变形引起的误差 724工艺系统受热变形引起的误差 725工件内应力引起的误差 726工艺系统的其他误差 727提高加工精度的主要途径 73机械加工误差的综合分析 731加工误差的分类和性质 732加工误差的统计分析方法及其应用 74机械加工表面质量 741加工表面质量的概念 742机械加工表面质量对机器使用性能的影响 743表面粗糙度的影响因素及其改善措施 744影响加工表面物理力学性能的工艺因素 745控制表面质量的工艺途径 75机械加工振动简介 751机械振动现象及分类 752机械加工中的强迫振动及其控制 753机械加工中的自激振动及其控制 习题第8章机械装配工艺基础81机械装配概述 811装配的概念及意义812装配工作的基本内容 82装配精度与装配尺寸链 821装配精度 822装配尺寸链 83装配方法及其选择 831装配方法 832装配方法的选择 84装配工艺规程的制订 841制订装配工艺规程的基本原则及原始资料 842制订装配工艺规程的步骤 习题第9章先进制造工艺简介91特种加工概述 911特种加工的产生和发展 912特种加工的分类 913特种加工的工艺特点 92成组技术及其在工艺中的应用 921基本概念 922零件的分类和编码 923零件分类成组的方法 924成组工艺的过程设计 925成组生产组织形式 93计算机辅助工艺过程设计（CAPP） 931CAPP系统的功能及结构组成 932CAPP系统的类型及工作原理 933CAPP的基础技术 习题参考文献