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- ISBN:9787111747666
- 装帧:平装-胶订
- 册数:暂无
- 重量:暂无
- 开本:16开
- 页数:266
- 出版时间:2024-03-01
- 条形码:9787111747666 ; 978-7-111-74766-6
本书特色
本书遵循职业教育教材编写规律和职业院校学生学习规律,配套齐全
内容简介
本书为2022年陕西省地方课程地方教材及教辅资源研究课题:“‘双高’建设背景下职业教育活页式教材开发研究与实践”研究成果,同时也是1+X职业技能等级证书(精密数控加工)课证融通教材。本书由基础知识篇、仿真加工篇、实操加工篇三大模块组成,虚实结合,既注重CAM和虚拟仿真等数字化手段的应用,又重视机床实操与验证,各个任务教学知识点为递进关系,符合技术技能人才的成长规律。 本书可作为职业院校机械类专业教材,也适用于制造业相关技术培训,还可供从事机械设计、机械制造的工程技术人员参考。 本书采用双色印刷,配套有省级在线课程——智慧树平台《数字化精密制造技术》,涵盖微课、动画等资源,并以二维码形式嵌于书中相应知识点处,学生用手机扫码即可观看。本书还配有相关资源,凡使用本书作为教材的教师可登录机械工业出版社教育服务网wwwcmpeducom注册后免费下载。咨询电话:01088379375。
目录
前言
模块1基础知识篇
第1章数字化精密制造技术概述2
11制造业的数字化转型2
12工业软件领域是制造业数字化转型的
主战场4
13北京精雕科技集团有限公司的数字化
精密制造模式6
14“数字化精密制造技术”课程简介9
本章小结16
思考题16
第2章精密加工基础知识17
21正确使用和鉴别刀具17
22常用工装夹具的选用20
23常用数控代码编程基础23
24常见刀库的使用注意事项28
25精密加工的注意事项31
本章小结32
思考题33模块2仿真加工篇
任务1槽轮仿真加工36
任务11任务分析36
任务12槽轮的三维建模37
任务13槽轮底面工艺分析48
任务14槽轮底面仿真加工编程49
任务15槽轮正面工艺分析60
任务16槽轮正面仿真加工编程61
任务小结68
思考题68
任务2创意直尺仿真加工70
任务21任务分析70
任务22数字化制造系统搭建72
任务23仿真加工编程75
任务24数字化验证与结果输出87
任务小结88
思考题89
任务3刀爪卡钳座仿真加工90
任务31任务分析90
任务32数字化制造系统搭建94
任务33仿真加工编程99
任务34数字化验证与结果输出107
任务小结110
思考题110
任务4支撑座仿真加工112
任务41任务分析112
任务42数字化制造系统搭建115
任务43仿真加工编程120
任务44数字化验证与结果输出138
任务小结141
思考题141
任务5立体书签仿真加工143
任务51任务分析143
任务52数字化制造系统搭建145
任务53仿真加工编程150
任务54数字化验证与结果输出157
任务小结160
思考题160
任务6起落架支架仿真加工162
任务61任务分析162
任务62数字化制造系统搭建165
任务63仿真加工编程168
任务64数字化验证与结果输出185
任务小结186
思考题187
任务7侧铣小叶轮仿真加工188
任务71任务分析188
任务72数字化制造系统搭建193
任务73仿真加工编程197
任务74数字化验证与结果输出207
任务小结210
思考题210模块3实操加工篇
任务1机床操作基础212
任务11机床使用规范212
任务12JD50系统基础知识213
任务13刀具的使用217
任务14千分表的用法220
任务15夹具的安装及校正222
任务16测头的使用方法223
任务17机床基本操作方法227
任务18常见问题及处理方法231
任务小结233
思考题233
任务2常用参数化编程235
任务21铣平面235
任务22铣外圆237
任务23铣内孔238
任务24铣带圆角矩形239
任务25测头分中240
任务26单点触碰241
任务27主轴预热242
任务28暖机244
任务小结245
思考题245
任务3支撑座数控加工246
任务31加工物料检查246
任务32加工准备250
任务33确定工件坐标系251
任务34建立刀具长度251
任务35反面加工252
任务36正面加工254
任务小结256
思考题256
任务4起落架支架数控加工257
任务41加工物料检查257
任务42加工准备260
任务43确定工件坐标系261
任务44建立刀长262
任务45程序导入及检查263
任务46试切及自动加工264
任务小结264
思考题264
参考文献266
模块1基础知识篇
第1章数字化精密制造技术概述2
11制造业的数字化转型2
12工业软件领域是制造业数字化转型的
主战场4
13北京精雕科技集团有限公司的数字化
精密制造模式6
14“数字化精密制造技术”课程简介9
本章小结16
思考题16
第2章精密加工基础知识17
21正确使用和鉴别刀具17
22常用工装夹具的选用20
23常用数控代码编程基础23
24常见刀库的使用注意事项28
25精密加工的注意事项31
本章小结32
思考题33模块2仿真加工篇
任务1槽轮仿真加工36
任务11任务分析36
任务12槽轮的三维建模37
任务13槽轮底面工艺分析48
任务14槽轮底面仿真加工编程49
任务15槽轮正面工艺分析60
任务16槽轮正面仿真加工编程61
任务小结68
思考题68
任务2创意直尺仿真加工70
任务21任务分析70
任务22数字化制造系统搭建72
任务23仿真加工编程75
任务24数字化验证与结果输出87
任务小结88
思考题89
任务3刀爪卡钳座仿真加工90
任务31任务分析90
任务32数字化制造系统搭建94
任务33仿真加工编程99
任务34数字化验证与结果输出107
任务小结110
思考题110
任务4支撑座仿真加工112
任务41任务分析112
任务42数字化制造系统搭建115
任务43仿真加工编程120
任务44数字化验证与结果输出138
任务小结141
思考题141
任务5立体书签仿真加工143
任务51任务分析143
任务52数字化制造系统搭建145
任务53仿真加工编程150
任务54数字化验证与结果输出157
任务小结160
思考题160
任务6起落架支架仿真加工162
任务61任务分析162
任务62数字化制造系统搭建165
任务63仿真加工编程168
任务64数字化验证与结果输出185
任务小结186
思考题187
任务7侧铣小叶轮仿真加工188
任务71任务分析188
任务72数字化制造系统搭建193
任务73仿真加工编程197
任务74数字化验证与结果输出207
任务小结210
思考题210模块3实操加工篇
任务1机床操作基础212
任务11机床使用规范212
任务12JD50系统基础知识213
任务13刀具的使用217
任务14千分表的用法220
任务15夹具的安装及校正222
任务16测头的使用方法223
任务17机床基本操作方法227
任务18常见问题及处理方法231
任务小结233
思考题233
任务2常用参数化编程235
任务21铣平面235
任务22铣外圆237
任务23铣内孔238
任务24铣带圆角矩形239
任务25测头分中240
任务26单点触碰241
任务27主轴预热242
任务28暖机244
任务小结245
思考题245
任务3支撑座数控加工246
任务31加工物料检查246
任务32加工准备250
任务33确定工件坐标系251
任务34建立刀具长度251
任务35反面加工252
任务36正面加工254
任务小结256
思考题256
任务4起落架支架数控加工257
任务41加工物料检查257
任务42加工准备260
任务43确定工件坐标系261
任务44建立刀长262
任务45程序导入及检查263
任务46试切及自动加工264
任务小结264
思考题264
参考文献266
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