包邮数控机床电气装调与维修

项目一数控机床外部电路连接

任务一数控机床基本组成

一、 数控机床概述

二、 数控机床的分类

三、 常用数控机床

四、 数控机床的电气系统

任务二数控机床常用低压电气元件

一、 常用低压电气元件的选型

二、 数控机床常见低压电气元件介绍

任务三案例分析： 数控机床的外部接线

一、 CK6140数控车床的主电路

二、 控制电源的连接

三、 数控系统上电及急停控制电路

四、 电柜风扇及照明控制电路

项目二FANUC数控系统的组成及硬件连接

任务一FANUC数控系统的组成

一、 CNC主控制器的组成

二、 FANUC 0iD数控系统的功能

三、 FANUC数字伺服系统

四、 FANUC I/O单元模块

任务二CNC系统的硬件连接

一、 CNC控制器接口的介绍和接口的作用

二、 βi伺服放大器的连接

三、 输入/输出(I/O)接口的连接

任务三CK6140数控车床数控系统硬件的连接

一、 急停及超程控制电路的连接

二、 伺服单元的电路连接

三、 I/O单元控制电路的连接

任务四FANUC数控系统面板的基本操作

一、 FANUC数控系统面板的组成

二、 FANUC数控系统各界面的操作

数控机床电气装调与维修

目录

项目三CNC系统参数的设定

任务一基本参数的设定

一、 FANUC数控系统参数的概念和分类

二、 FANUC数控系统常用参数的含义

任务二伺服参数设定

一、 FANUC数控系统FSSB的初始设定

二、 FANUC数控系统伺服参数的初始设定

三、 FANUC数控系统主轴参数的设定

任务三 案例分析： 数控车床的参数设定

一、 FANUC数控系统参数输入的步骤

二、 机床参数设定的过程

项目四PMC的基本功能

任务一PMC接口控制

一、 PMC功能介绍

二、 PMC控制信号及地址

三、 I/O Link的地址分配

任务二PMC的功能

一、 PMC控制信号的含义

二、 PMC的程序结构及执行过程

三、 PMC的数据形式

四、 PMC的功能指令

五、 PMC界面的操作

任务三案例分析： PMC应用举例

一、 CK6140数控车床急停硬件的接线

二、 急停功能PMC的梯形图输入

项目五数控机床的方式选择

任务一方式选择地址分配

一、 数控机床操作方式介绍

二、 数控机床方式选择的地址

三、 数控机床方式选择的硬件结构

任务二案例分析： 方式选择PMC编程

一、 机床与PMC之间的信号

二、 方式选择PMC程序

项目六进给轴手动进给PMC编程

任务一手动进给参数和地址

一、 手动进给相关参数的选择

二、 手动方式PMC向CNC输出的信号地址

任务二手轮进给参数和地址

一、 手轮进给相关参数的选择

二、 手轮进给相关信号的地址

任务三案例分析： 手动进给PMC编程

一、 机床与PMC之间的输入/输出信号

二、 手动进给PMC程序

项目七参考点的确认

任务一使用挡块返回参考点

一、 有挡块方式返回参考点的相关参数

二、 有挡块方式返回参考点的相关信号

三、 有挡块方式返回参考点的操作步骤

四、 微调参考点位置的方法

任务二无挡块返回参考点

一、 无挡块返回参考点的相关参数

二、 无挡块返回参考点的相关信号

三、 无挡块返回参考点的步骤

四、 对准标记点返回参考点的步骤

五、 第二参考点的设置

任务三案例分析： 有减速开关返回参考点PMC程序

一、 返回参考点相关的信号

二、 手动返回参考点的PMC程序

项目八自动运行的调试

任务一自动运行条件

一、 自动运行的基本内容

二、 自动运行的条件

任务二自动运行的基本参数和信号

一、 自动运行的启动

二、 进给保持

三、 自动运行停止

四、 CNC复位停止

五、 单程序段信号(SBK)

六、 切削进给倍率

七、 机床锁住信号(MLK)

八、 空运行信号(DRN)

九、 程序段跳过信号(BDT)

十、 程序结束(DM30)及外部复位信号(ERS)

任务三案例分析： 自动运行PMC程序

一、 自动运行的机床侧PMC信号

二、 自动运行PMC程序

项目九数控车床的刀架控制

任务一手动方式换刀控制

一、 四方刀架手动换刀控制的过程

二、 四工位电动刀架工作原理

三、 案例分析： 手动换刀PMC程序

任务二自动方式换刀控制

一、 刀架的自动换刀原理

二、 自动换刀时PMC和CNC之间的信号

三、 自动换刀PMC程序中用到的功能指令

四、 案例分析： 刀架自动换刀PMC程序

项目十超程保护及设定

任务一超程保护的种类及信号

一、 机床限位方式

二、 超程保护相关的参数

三、 超程信号

任务二案例分析： 超程设置及PMC程序分析

一、 机床操作面板

二、 仿真面板

三、 软限位超程设置举例

四、 硬限位超程举例

项目十一数控机床主轴控制

任务一CNC与主轴连接及参数设置

一、 主轴控制电路

二、 主轴传动配置形式

三、 模拟主轴参数设定

四、 和主轴控制相关的PMC与CNC之间的信号

任务二模拟主轴控制

一、 模拟主轴控制电路

二、 模拟主轴变频器调速系统

三、 模拟主轴自动运行的PMC程序

四、 模拟主轴手动控制的PMC程序

任务三串行主轴控制

一、 串行主轴控制电路

二、 串行主轴参数初始化

三、 主轴定向调整

项目十二机床冷却控制系统

任务一执行辅助功能

一、 辅助功能的流程

二、 辅助功能信号

任务二数控机床的冷却控制

一、 冷却控制系统

二、 电气控制图的设计

三、 PMC程序设计

四、 数控机床润滑系统的PMC程序设计

项目十三数控系统的数据备份与恢复

任务一数控系统的数据备份

一、 CNC 中保存的数据类型和保存方式

二、 在BOOT界面进行数据备份

三、 正常界面的数据备份

任务二数控系统的数据恢复

一、 在BOOT界面进行数据恢复

二、 正常界面的数据恢复

附录1FANUC 0iD数控车床的电路图

附录2FANUC 0iD数控系统的CK6140数控车床PMC编程实例

参考文献