包邮冲压工艺与模具设计

目 录 模块一　冲压加工基本知识 1 项目一 冲压加工概述及冲压加工工序分类 1 任务一 冲压加工概念及特点 1 任务二 冲压加工工序分类 4 任务三 冲压加工常用材料 7 项目二 冲压模具分类及冲压加工理论知识 10 任务一 冲压模具分类 10 任务二 冲压加工理论知识 16 项目三 冲压设备 19 任务一 曲柄压力机 19 任务二 其他冲压设备 26 模块小结 34 模块二　冲裁工艺与冲裁模具设计 36 项目一 冲裁基本知识 36 任务一 冲裁概念及冲裁变形过程分析 36 任务二 冲裁件的工艺性 43 项目二 冲裁模具结构及工作原理 48 任务一 单工序冲裁模具结构及工作原理 48 任务二 复合冲裁模具结构及工作原理 52 任务三 级进冲裁模具结构及工作原理 57 项目三 冲裁模具设计 65 任务一 冲裁间隙 65 任务二 冲裁排样设计 71 任务三 冲压力和压力中心的确定 80 任务四 工作零件设计 87 任务五 结构零件设计 107 任务六 模架的选择 126 任务七 冲裁模设计实例 133 模块小结 142 模块三　弯曲工艺与弯曲模具设计 144 项目一 弯曲基本知识 144 任务一 弯曲概念及弯曲变形过程分析 144 任务二 *小相对弯曲半径 147 任务三 弯曲中的主要工艺问题 149 任务四 弯曲件的工艺性 158 任务五 弯曲工艺计算 162 任务六 弯曲件的工序安排 167 项目二 弯曲模具结构及工作零件设计 170 任务一 单工序弯曲模具结构及工作原理 170 任务二 级进弯曲模具结构及工作原理 182 任务三 弯曲模具工作零件设计 184 任务四 弯曲模具设计实例 188 模块小结 193 模块四　拉深工艺与拉深模具设计 195 项目一 拉深工艺 195 任务一 拉深概念及分类 195 任务二 直壁圆筒形件拉深的变形过程及特点 197 任务三 旋转体拉深件坯料尺寸的计算 203 任务四 无凸缘圆筒形件拉深工艺计算 207 任务五 带凸缘圆筒形件的拉深 216 任务六 其他旋转体零件的拉深 220 任务七 盒形件的拉深 225 任务八 其他拉深方法 228 任务九 拉深件的工艺性 232 项目二 拉深模具结构及工作原理 236 任务一 首次拉深模具的结构及工作原理 236 任务二 再次拉深模具的结构及工作原理 238 任务三 落料拉深复合模具结构及工作原理 241 任务四 级进拉深模具结构及工作原理 242 项目三 拉深模具工作部分零件设计 244 任务一 拉深模具工作部分零件设计 244 任务二 压边装置的选用 250 项目四 拉深过程中常见的缺陷及原因 253 任务一 拉深过程中常见的缺陷及原因 253 任务二 拉深辅助工序 254 任务三 拉深模具设计实例 258 模块小结 265 模块五　其他成形工艺 267 项目一 翻边工艺与模具 267 任务一 内孔翻边工艺 267 任务二 外缘翻边和变薄翻边 274 任务三 翻边模结构 277 项目二 胀形 280 任务一 胀形 280 项目三 缩口工艺与模具 286 任务一 缩口工艺与模具 286 模块小结 291 模块六　冲压工艺规程的制定 293 项目一 冲压工艺规程的制定 293 任务一 冲压工艺规程的制定原则及方法 293 任务二 冲压工艺规程的制定实例 302 模块小结 307 附录A 冲压常用金属材料的力学性能 308 附录B 制薄钢板的尺寸规格（GB 708—1998） 309 附录C 轧制薄钢板的厚度公差（GB 708—1988） 310 附录D 国内外常用钢号对照表 311 附录E 标准公差值（GB 1800—79） 313 附录F 冲压设备的技术参数 314 附录G 冲压模具标准模架 316 附录H 圆形凸模形式和尺寸（GB 2863.1.2—81） 326 附录I 圆形凹模形式和尺寸（GB 2863.4—81） 328 附录J 带肩圆形凹模形式和尺寸（GB 2863.5—81） 329 附录K 固定挡料销形式和尺寸（GB 2866.11—81） 330 附录L 弹簧弹顶挡料销尺寸（GB 2866.5—81） 331 附录M 橡胶垫弹顶挡料销尺寸（GB 2866.7—81） 333 附录N 导正销尺寸（GB 2864.1—81） 334 附录O 废料切刀尺寸 335 附录P 顶板形式和尺寸（GB 2867.4—81） 336 附录Q 冲压模具常用螺钉和销钉 337 附录R 冲压模具零件的材料及热处理要求 339 附录S 弹簧和橡胶 341 参考文献 345