塑料成型工艺与模具设计

第1章 塑料原材料选择与分析
1.1 塑料的基本组成和分类
1.2 塑料的成型工艺特性
1.3 常用热塑性塑料的性能与应用
1.4 习题

第2章 塑料注射成型工艺
2.1 注射成型原理与工艺
2.2 注射成型工艺的参数
2.3 注射成型工艺参数对塑件质量的影响因素
2.4 塑件成型工艺卡的制定
2.5 习题

第3章 塑料制件设计
3.1 塑件设计的基本原则
3.2 塑件的尺寸和精度
3.3 塑件表面粗糙度及表观质量
3.4 塑件制品的形状和结构设计
3.5 齿轮设计
3.6 习题

第4章 注射成型设备选择
4.1 注射机的结构
4.2 注射机的分类
4.3 注射机的规格型号
4.4 注射机的选用和注射模的关系
4.5 习题

第5章 注射成型模具结构
5.1 注射模具的组成和分类
5.2 典型注射模具结构
5.3 习题

第6章 分型面及型腔数量确定
6.1 分型面设计
6.2 型腔数目的确定
6.3 习题

第7章 注射模具成型零部件设计
7.1 型腔的结构
7.2 型芯的结构
7.3 成型零部件工作尺寸的计算
7.4 成型型腔壁厚的计算
7.5 习题

第8章 浇注系统设计
8.1 概述
8.2 主流道设计
8.3 分流道设计
8.4 浇口设计
8.5 冷料穴及拉料杆设计
8.6 习题

第9章 排气与引气系统设计
9.1 排气系统设计
9.2 引气系统设计
9.3 习题

第10章 推出机构设计
10.1 概述
10.2 一次推出机构设计
10.3 二次推出机构设计
10.4 浇注系统凝料的脱出和自动脱落机构
10.5 塑件螺纹的推出机构
10.6 习题

第11章 模架的选取与模具标准件
11.1 模架
11.2 模具标准件设计
11.3 习题

第12章 注射模具温度控制系统设计
12.1 冷却系统的设计
12.2 冷却系统元件
12.3 模具的加热装置
12.4 习题

第13章 注射模具侧向分型与抽芯机构设计
13.1 侧向分型与抽芯机构的种类
13.2 斜导柱侧向分型与抽芯机构
13.3 弯销侧向抽芯机构
13.4 斜滑块侧向分型与抽芯机构
13.5 齿轮齿条侧向分型与抽芯机构
13.6 习题

第14章 热流道模具
14.1 概述
14.2 热流道模具的结构形式
14.3 热流道系统的组成
14.4 习题

第15章 导向机构设计
第16章 其他塑料成型方法简介
参考文献