化工单元操作技术

0 绪论
  0.1 课程概况
  0.2 单元操作的特点及分类
  0.3 几个基本概念
  0.4 单位制和单元换算
1 流体输送方案
  1.1 获取流体的物理性质
    1.1.1 流体的密度
    1.1.2 流体的黏度
  1.2 测量压差
    1.2.1 流体的静压强
    1.2.2 测量静压差
  1.3 确定输送的方案
    1.3.1 输送的流量
    1.3.2 输送的能量
  1.4 流体的流动
    1.4.1 流体的流动形态
    1.4.2 流体的速度分布
    1.4.3 流体阻力
  1.5 选择化工管路
    1.5.1 化工管路构成
    1.5.2 化工管路的布置与安装
    1.5.3 流量测量
  1.6 选择流体输送机械
    1.6.1 液体输送机械
    1.6.2 气体输送机械
  1.7 流体输送操作分析
    1.7.1 流体输送过程的操作分析方法
    1.7.2 流体输送过程的节能
2 非均相物系分离方案
  2.1 气固分离
    2.1.1 气固分离设备
    2.1.2 气固分离方案
  2.2 液固分离
    2.2.1 液固分离设备
    2.2.2 液固分离案例
3 换热器选择
  3.1 换热方案
    3.1.1 换热器工业应用
    3.1.2 常见换热器
    3.1.3 换热流程选择
  3.2 换热器选型
    3.2.1 传热方程式
    3.2.2 换热器热负荷
    3.2.3 换热器传热温差
    3.2.4 换热器的保温隔热
    3.2.5 换热器中的对流传热
    3.2.6 换热器传热系数
    3.2.7 换热器传热面积
  3.3 传热过程分析
    3.3.1 强化传热过程
    3.3.2 换热过程操作分析
    3.3.3 换热过程的节能
  3.4 换热器的操作
    3.4.1 列管式换热器的基本操作
    3.4.2 换热器的维护与保养
    3.4.3 换热器的常见故障和处理方法
4 蒸发操作方案
  4.1 蒸发操作原理
  4.2 蒸发流程选择
  4.3 蒸发设备
5 蒸馏操作
  5.1 蒸馏分离方案
    5.1.1 获取汽液平衡关系
    5.1.2 选择精馏流程
    5.1.3 选择精馏塔
  5.2 板式精馏塔设计
    5.2.1 全塔物料衡算
    5.2.2 精馏塔操作线
    5.2.3 理论塔板数
    5.2.4 塔高及塔径
    5.2.5 精馏塔的热量衡算
  5.3 精馏过程操作分析
    5.3.1 板式精馏塔操作
    5.3.2 精馏塔操作分析
    5.3.3 精馏过程节能
6 吸收操作
  6.1 吸收方案
    6.1.1 获取气液两相平衡数据
    6.1.2 选择吸收流程及吸收剂
    6.1.3 选择吸收设备
  6.2 填料吸收塔的设计
    6.2.1 全塔物料衡算
    6.2.2 吸收塔操作线
    6.2.3 传质过程原理
    6.2.4 塔高及塔径
  6.3 吸收过程操作
    6.3.1 填料吸收塔操作
    6.3.2 吸收塔操作分析
7 干燥操作方案
  7.1 获取干燥数据
    7.1.1 湿空气
    7.1.2 湿物料
  7.2 干燥过程工艺计算
    7.2.1 干燥介质的用量
    7.2.2 干燥过程所需热量
    7.2.3 干燥过程热效率
  7.3 选择干燥流程和设备
    7.3.1 干燥速率
    7.3.2 干燥设备选择
8 萃取操作方案
  8.1 萃取操作原理
  8.2 萃取流程选择
  8.3 萃取设备选择
9 结晶操作方案
  9.1 结晶操作原理
  9.2 结晶过程及设备
  9.3 结晶操作
复习题
附录
  一、常用单位的换算
  二、某些气体的重要物理性质
  三、某些液体的重要物理性质
  四、干空气的物理性质（101.3 3kpa）
  五、水的物理性质
  六、饱和水蒸气表（以温度为准）
  七、饱和水蒸气表（以用kpa为单位的压强为准）
  八、水在不同温度下的黏度
  九、液体的黏度共线图
  十、气体的黏度共线图（101.3 3kpa）
  十一、液体的比热容
  十二、气体的比热容（101.3 3kpa）
  十三、蒸发潜热（汽化热）
  十四、某些有机液体的相对密度
  十五、管子规格（摘录）
  十六、离心泵规格（摘录）
  十七、无机盐水溶液的沸点（101.3 3kpa）
  十八、4-72型离心通风机性能参数
参考文献