数字化设计与制造实训教程

1 数字化设计与制造基础
1．1 数字化设计与制造技术概述
1．1．1 数字化设计与制造概念
1．1．2 数字化设计与制造的内容
1．1．3 数字化设计与制造的学科体系
1．2 数字化造型技术
1．3 数字化仿真技术
1．4 数字化制造技术
1．5 产品数字化开发的集成技术

2 齿轮设计与制造实例
2．1 齿轮设计与制造方法
2．1．1 常见齿轮设计流程
2．1．2 典型圆柱齿轮制造工艺
2．2 项目任务介绍
2．3 项目方案设计
2．4 设计计算
2．4．1 RV减速器配齿的计算
2．4．2 渐开线行星齿轮强度校核
2．4．3 渐开线齿轮齿廓方程的推导
2．4．4 外啮合标准渐开线直齿轮的基本几何参数
2．4．5 Matlab计算程序
2．5 结构设计
2．6 工程图设计
2．7 零件的CAM加工
2．7．1 通用CAM软件加工方法
2．7．2 专用机床及专用软件加工

3 凸轮机构设计与制造实例
3．1 凸轮机构简介
3．1．1 凸轮机构的组成及应用
3．1．2 凸轮机构的类型
3．1．3 凸轮机构设计的基本名词术语
3．1．4 凸轮机构设计的主要问题
3．1．5 从动件的运动规律
3．1．6 凸轮轮廓曲线的设计
3．1．7 凸轮轮廓曲线设计的基本原理（反转法）
3．1．8 凸轮轮廓曲线设计的图解法实例
3．1．9 凸轮轮廓曲线设计的解析法
3．2 项目任务介绍与方案设计
3．3 设计计算
3．3．1 凸轮轮廓曲线解析方程
3．3．2 本项目实例分析
3．3．3 Matlab计算程序
3．4 结构设计
3．5 典型结构CAM加工
3．5．1 创建程序
3．5．2 创建几何体
3．5．3 创建刀具
3．5．4 创建工序
3．5．5 生成NC代码

4 夹具设计与制造实例
4．1 专用夹具的基本要求和设计步骤
4．1．1 对专用夹具的基本要求
4．1．2 专用夹具设计步骤
4．2 夹具体的设计
4．2．1 对夹具体的要求
4．2．2 夹具体毛坯的类型
4．3 专用夹具设计示例
4．4 夹具总图上尺寸、公差和技术要求的标注
4．4．1 夹具总图上应标注的尺寸和公差
4．4．2 夹具总图上应标注的技术要求
4．4．3 夹具总图上公差值的确定
4．5 工件在夹具上加工的精度分析
4．5．1 影响加工精度的因素
4．5．2 保证加工精度的条件
4．6 夹具的经济分析
4．6．1 经济分析的原始数据
4．6．2 经济分析的计算步骤
4．7 项目任务介绍
……
5 模具设计与制造实例
6 数控滑台设计与制造实例
7 机床辅助机构设计与制造实例
参考文献