- ISBN:9787111569923
- 装帧:暂无
- 册数:暂无
- 重量:暂无
- 开本:32开
- 页数:290
- 出版时间:2017-08-01
- 条形码:9787111569923 ; 978-7-111-56992-3
本书特色
《普通高等教育“十二五”工程训练系列规划教材:工程训练与创新实践》根据教育部普通高等学校工程材料及机械制造基础系列课程教学基本要求,结合高校工程训练中心实际情况、国内外高等工程教育发展状况和编者多年实践教学经验编写而成。全书共分5篇17章,第1篇为工程训练基础知识,内容包括工程训练基本要求、工程训练安全知识、工程材料与热处理、切削加工基础知识,共4章;第2篇为材料成形训练与实践,内容包括熔铸成形、锻压成形、焊接成形,共3章;第3篇为切削加工训练与实践,内容包括车削加工、铣削加工、刨削加工、磨削加工、钳工,共5章;第4篇为现代加工训练与实践,内容包括数控加工、特种加工、机械制造自动化技术,共3章;第5篇为创新训练与实践,内容包括机械创新训练与实践、创新模型训练与实践,共2章。各章均编写了教学目的和要求、安全技术以及复习思考题。
内容简介
《普通高等教育“十二五”工程训练系列规划教材:工程训练与创新实践》根据教育部普通高等学校工程材料及机械制造基础系列课程教学基本要求,结合高校工程训练中心实际情况、国内外高等工程教育发展状况和编者多年实践教学经验编写而成。全书共分5篇17章,第1篇为工程训练基础知识,内容包括工程训练基本要求、工程训练安全知识、工程材料与热处理、切削加工基础知识,共4章;第2篇为材料成形训练与实践,内容包括熔铸成形、锻压成形、焊接成形,共3章;第3篇为切削加工训练与实践,内容包括车削加工、铣削加工、刨削加工、磨削加工、钳工,共5章;第4篇为现代加工训练与实践,内容包括数控加工、特种加工、机械制造自动化技术,共3章;第5篇为创新训练与实践,内容包括机械创新训练与实践、创新模型训练与实践,共2章。各章均编写了教学目的和要求、安全技术以及复习思考题。
目录
前言
第1 篇 工程训练基础知识 1
第1 章 工程训练基本要求 1
1. 1 工程训练的目的 1
1. 2 工程训练的基本规章制度 2
复习思考题 4
第2 章 工程训练安全知识 5
2. 1 工程训练安全概述 5
2. 2 工程训练安全管理总则 5
2. 3 学生工程训练安全工作管理制度 6
2. 4 工程训练设备的安全使用与
维护保养制度 7
2. 5 工程训练安全应急预案 8
复习思考题 12
第3 章 工程材料与钢的热处理 13
3. 1 工程材料概述及分类 13
3. 2 金属材料的基本性能 13
3. 3 常用金属材料及其牌号 15
3. 4 非金属材料及其在工程上的应用 18
3. 5 钢的热处理技术 20
复习思考题 22
第4 章 切削加工基础知识 24
4. 1 切削加工概述 24
4. 2 切削刀具 26
4. 3 常用量具 31
4. 4 零件技术要求 35
复习思考题 41
第2 篇 材料成形训练与实践 42
第5 章 熔铸成形 42
5. 1 熔铸成形概述 42
5. 2 砂型铸造的造型工艺 43
5. 3 铸造合金的熔炼与浇注 55
5. 4 特种铸造 57
复习思考题 59
第6 章 锻压成形 60
6. 1 锻压成形概述 60
6. 2 锻造工艺 61
复习思考题 73
第7 章 焊接成形 74
7. 1 焊接成形概述 74
7. 2 电弧焊 75
7. 3 气焊 84
7. 4 其他焊接方法 86
复习思考题 88
第3 篇 切削加工训练与实践 89
第8 章 车削加工 89
8. 1 车削加工概述 89
8. 2 卧式车床 90
8. 3 卧式车床操作要点 91
8. 4 车削加工工艺 95
8. 5 车床附件 103
8. 6 车削加工操作实训 106
复习思考题 109
第9 章 铣削加工 110
9. 1 铣削加工概述 110
9. 2 铣床 113
9. 3 铣刀 113
9. 4 铣床附件及工件的装夹 115
9. 5 铣削的基本工作 119
9. 6 铣削加工操作实训 122
复习思考题 125
第10 章 刨削加工 126
10. 1 刨削加工概述 126
10. 2 牛头刨床 127
10. 3 刨刀及其安装 128
10. 4 工件的安装 129
10. 5 刨削的基本工作 130
10. 6 刨削加工操作实训 131
复习思考题 132
第11 章 磨削加工 133
11. 1 磨削加工概述 133
11. 2 砂轮 134
11. 3 磨床 135
复习思考题 139
第12 章 钳工 140
12. 1 钳工概述 140
12. 2 钳工的基本工作 140
12. 3 钳工操作实训 157
复习思考题 159
第4 篇 现代加工训练与实践 160
第13 章 数控加工 160
13. 1 数控加工概述 160
13. 2 数控编程基础 161
13. 3 数控车床编程与操作 168
13. 4 数控铣床编程与操作 180
13. 5 数控加工中心编程与操作 191
13. 6 数控加工技术实训 195
复习思考题 206
第14 章 自动编程加工 207
14. 1 自动编程概述 207
14. 2 CAXA 制造工程师的操作界面 208
14. 3 CAXA 制造工程师的功能 211
14. 4 CAXA 制造工程师的自动编程
实例 213
14. 5 CAXA 编程助手 222
14. 6 CAXA 编程助手应用实例 222
复习思考题 226
第15 章 激光加工 227
15. 1 激光加工概述 227
15. 2 材料加工用激光器简介 228
15. 3 激光加工工艺及实践 230
复习思考题 238
第16 章 3D 打印 239
16. 1 3D 打印概述 239
16. 2 3D 打印机的操作 243
复习思考题 249
第17 章 特种加工 250
17. 1 特种加工概述 250
17. 2 电火花加工 251
17. 3 电火花线切割加工 253
17. 4 其他常用特种加工 259
17. 5 特种加工技术实训 262
复习思考题 263
第5 篇 创新训练与实践 264
第18 章 机械创新训练与实践 264
18. 1 平面机构创新设计与拼装实践 264
18. 2 空间机构创新设计与拼装实践 268
18. 3 轴系结构创新设计实践 271
复习思考题 274
第19 章 创新模型训练与实践 275
19. 1 慧鱼创新模型训练与实践 275
19. 2 探索者机器人创新套件训练与
实践 283
复习思考题 289
参考文献 290
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