高分子材料助剂/钱立军,邱勇,王佩璋/高分子材料与工程专业系列教材

第1章 绪论 1.1 高分子材料功能化 1.2 高分子材料助剂产生与应用 1.3 高分子助剂的主要品种 1.4 高分子材料的功能化配方设计 第2章 力学性能助剂 2.1 增塑剂 2.1.1 增塑剂简介 2.1.2 发展历史及主要生产商 2.1.3 增塑作用 2.1.4 增塑机理 2.1.5 反增塑作用 2.1.6 增塑剂的分类 2.1.7 重要增塑剂产品 2.1.8 增塑剂结构与性能之间的关系 2.1.9 增塑剂的应用举例 2.2 冲击改性剂 2.2.1 增韧机理 2.2.2 抗冲改性剂的分类 2.2.3 抗冲击改性剂的品种 2.2.4 增韧加工方法 2.2.5 常用PVC的增韧剂 2.2.6 抗冲改性剂的选择原则 2.2.7 抗冲改性剂的应用 2.3 增强剂 2.3.1 增强剂简介 2.3.2 增强剂的分类 2.3.3 增强剂作用原理 2.3.4 增强剂主要品种 2.3.5 增强剂的应用 2.4 填料 2.4.1 填料简介 2.4.2 填料作用原理 2.4.3 填料的主要性质 2.4.4 填料的分类 2.4.5 主要的填料产品 2.4.6 填料对聚合物材料性能的影响 2.4.7 填料的应用 2.5 偶联剂 2.5.1 偶联剂简介 2.5.2 偶联剂的发展历史和主要生产商 2.5.3 偶联剂的作用原理 2.5.4 偶联剂的主要品种 2.5.5 偶联剂的应用 2.5.6 配方举例 2.6 成核剂 2.6.1 成核剂简介 2.6.2 成核剂结晶改性原理 2.6.3 成核剂的发展历史和主要生产商 2.6.4 成核剂成核效果的表征 2.6.5 成核剂的应用规律和类别 2.6.6 成核剂的应用 2.7 相容剂 2.7.1 相容剂简介 2.7.2 相容剂的作用机理 2.7.3 相容剂分类 2.7.4 相容剂的应用 2.7.5 相容剂的应用配方 第3章 稳定化助剂 3.1 高分子材料的老化 3.1.1 老化现象 3.1.2 高分子材料老化的原因 3.2 热稳定剂 3.2.1 热稳定剂的定义 3.2.2 热稳定剂的作用机理 3.2.3 常用的热稳定剂品种 3.2.4 热稳定剂的选择 3.2.5 热稳定剂对产品的影响 3.2.6 各类稳定剂配方实例及特点 3.3 光稳定剂 3.3.1 光稳定剂的定义和作用机理 3.3.2 光稳定剂的分类 3.3.3 光稳定剂的应用 3.3.4 光稳定剂配方实例 3.4 抗氧剂 3.4.1 抗氧剂简介 3.4.2 抗氧剂的发展历史和主要生产商 3.4.3 抗氧剂作用原理 3.4.4 抗氧剂主要品种 3.4.5 抗氧剂的应用 第4章 加工用助剂 4.1 润滑剂 4.1.1 润滑剂简介 4.1.2 润滑剂作用原理 4.1.3 内外润滑剂的平衡运用 4.1.4 润滑剂主要品种 4.1.5 润滑剂的应用 4.2 脱模剂 4.2.1 脱模剂简介 4.2.2 脱模剂的发展历史 4.2.3 脱模剂作用原理 4.2.4 脱模剂主要品种 4.2.5 脱模剂的应用 4.3 加工改性剂 4.3.1 加工改性剂简介 4.3.2 加工改性剂发展历史及主要生产厂商 4.3.3 加工改性剂的作用原理 4.3.4 常用加工改性剂品种 4.4 橡胶软化剂 4.4.1 橡胶软化剂的作用原理 4.4.2 软化剂应具备的性能 4.4.3 橡胶软化剂的主要品种 4.4.4 橡胶软化剂的应用 4.5 发泡剂 4.5.1 发泡剂简介 4.5.2 发泡剂的发展历史和主要生产商 4.5.3 发泡剂的主要性能指标 4.5.4 发泡剂作用原理 4.5.5 发泡剂主要品种 4.5.6 发泡剂的应用 4.6 交联剂 4.6.1 交联剂简介 4.6.2 交联剂的发展 4.6.3 交联剂作用原理 4.6.4 交联剂主要品种 4.6.5 交联剂的应用 4.7 防焦剂 4.7.1 防焦剂概述 4.7.2 防焦剂主要种类 第5章 功能性助剂 5.1 着色剂 5.1.1 着色剂简介 5.1.2 着色剂作用原理 5.1.3 着色剂的性能指标 5.1.4 着色剂主要品种 5.1.5 着色剂的应用 5.2 抗菌剂 5.2.1 抗菌剂简介 5.2.2 抗菌剂的发展历史和主要生产厂商 5.2.3 抗菌剂作用原理 5.2.4 抗菌剂主要品种 5.3 防霉剂 5.3.1 防霉剂简介 5.3.2 防霉剂作用机理 5.3.3 防霉剂品种 5.3.4 防霉剂的应用 5.4 阻燃剂 5.4.1 阻燃剂简介 5.4.2 阻燃剂的发展历史和主要生产商 5.4.3 高分子材料的燃烧及燃烧性能的评定 5.4.4 阻燃剂的作用机理 5.4.5 阻燃剂分类 5.4.6 主要阻燃剂品种及性质 5.4.7 阻燃剂的应用 5.5 防雾剂 5.5.1 防雾剂定义和用途 5.5.2 防雾剂的作用机理 5.5.3 内添加型防雾剂品种 5.5.4 外涂覆型防雾剂品种 5.5.5 防雾剂的应用 5.6 抗静电剂 5.6.1 抗静电剂的定义和简介 5.6.2 抗静电剂作用的基本原理 5.6.3 抗静电剂的分类 5.6.4 导电填料 5.6.5 抗静电剂的应用 5.6.6 应用举例 第6章 配方设计基础 6.1 配方设计依据 6.1.1 了解制品的性能要求 6.1.2 了解原材料 6.1.3 了解成型设备和生产条件 6.2 高分子材料的选择 6.2.1 确定制品的功能和性能 6.2.2 高分子材料的选择原则 6.2.3 高分子材料的选择方法 6.2.4 高分子材料选择的举例 6.3 助剂的选择 6.3.1 助剂选择的原则 6.3.2 助剂的成本 6.3.3 制品的透明性 6.3.4 制品的卫生性 6.4 配方各组分的混合 6.4.1 混合物料的种类 6.4.2 物料的混合原理 6.4.3 提高物料混合均匀性的方法 6.5 配方中用量的表示方法 6.6 配方设计试验方法 6.6.1 单因素变量配方试验设计法 6.6.2 多因素变量配方试验设计法 第7章 聚合物制品配方设计实例 7.1 PVC型材配方设计 7.1.1 PVC型材配方的组成 7.1.2 PVC型材配方设计的注意事项 7.1.3 PVC型材各类配方实例及其特点 7.2 PVC电缆料配方设计 7.2.1 PVc电缆料配方的组成 7.2.2 PVc电缆料配方设计的要点 7.2.3 电缆料参考配方 7.3 橡胶配方设计 7.3.1 橡胶配方设计内容和原则 7.3.2 橡胶配方设计基础 7.3.3 橡胶基本配方 第8章 塑料母粒配方设计 8.1 概述 8.2 塑料母粒的品种 8.2 .] 填充母粒 8.2.2 着色母粒 8.2.3 改性母粒 8.2.4 加工母粒 8.3 塑料母粒的基本组成 8.3.1 核心助剂 8.3.2 偶联部分 8.3.3 分散部分 8.3.4 载体部分 8.4 塑料母粒的加工工艺 8.5 几种塑料母粒配方设计 8.5.1 填充母粒 8.5.2 着色母粒 8.5.3 改性母粒 参考文献