催化裂化装置操作技术/孙晓琳

第1章 催化裂化原料、产品及装置组成1
1.1 催化裂化的定义及目的 1
1.2 原料油的来源、性质及评价 1
1.2.1 原料油的来源 1
1.2.2 原料油的性质与评价 4
1.3 催化裂化主要产品及特点 6
1.3.1 产品 6
1.3.2 产品特点 6
1.4 催化裂化生产装置组成 7
1.4.1 催化裂化发展简史 7
1.4.2 生产装置组成 8

第2章 反应-再生岗操作10
2.1 催化裂化反应原理 10
2.1.1 催化裂化的化学反应类型 10
2.1.2 催化裂化反应特点 12
2.2 催化裂化催化剂 13
2.2.1 催化裂化催化剂类型、组成及结构 13
2.2.2 催化裂化催化剂评价 15
2.3 反应-再生系统工艺流程 23
2.3.1 生产设备 23
2.3.2 反应-再生系统工艺流程 27
2.4 反应-再生岗操作 29
2.4.1 操作影响因素 29
2.4.2 操作参数的控制与调节 31
2.4.3 非正常操作 37
2.4.4 紧急事故处理 48
2.5 反应岗开工方案 50
2.5.1 全面大检查 50
2.5.2 两器气密试验 51
2.5.3 点辅助燃烧室, 两器升温 51
2.5.4 建立汽封、装催化剂、喷燃烧油 52
2.5.5 转催化剂, 两器流化 53
2.5.6 切换汽封, 拆大盲板 54
2.5.7 反应进料, 开气压机 54
2.6 反应岗停工方案 55
2.6.1 准备工作 55
2.6.2 降量、降温 55
2.6.3 提升管切断进料, 停气压机, 分馏循环退油 56
2.6.4 卸催化剂, 反应吹扫油气, 分馏全面吹扫 56
2.6.5 装大盲板 57
2.6.6 停主风机、全面大检查, 分馏塔蒸塔、洗塔 57

第3章 分馏岗操作技术58
3.1 生产依据 58
3.2 分馏系统的工艺流程 58
3.2.1 生产设备 58
3.2.2 分馏系统工艺流程 62
3.2.3 催化裂化分馏塔的工艺特点 64
3.3 分馏岗操作 64
3.3.1 操作影响因素 64
3.3.2 操作参数的控制与调节 65
3.3.3 非正常操作 73
3.4 分馏岗开工方案 79
3.4.1 系统全面大检查 79
3.4.2 两器气密试验 79
3.4.3 两器升温 79
3.4.4 反应建立汽封 80
3.4.5 切换汽封 80
3.4.6 反应喷油 80
3.4.7 全面调整操作 81
3.5 分馏岗停工方案 81
3.5.1 准备工作 81
3.5.2 降量、降温、停气压机 81
3.5.3 反应切断进料、停气压机、系统循环退油扫线 82
3.5.4 系统蒸塔、洗塔 82
3.5.5 全面大检查 83

第4章 吸收稳定岗操作84
4.1 吸收稳定系统的任务 84
4.1.1 吸收塔的作用 84
4.1.2 解吸塔的作用 84
4.1.3 再吸收塔的作用 85
4.1.4 稳定塔的作用 85
4.2 吸收稳定系统的工艺流程 85
4.3 吸收稳定岗操作 87
4.3.1 操作影响因素 87
4.3.2 操作参数的控制与调节 89
4.3.3 非正常操作 95
4.4 稳定岗位开工方案 97
4.4.1 系统全面大检查 97
4.4.2 两器气密试验 98
4.4.3 两器升温 98
4.4.4 反应建立汽封 98
4.4.5 反应喷油 98
4.4.6 稳定系统全面开工 99
4.4.7 全面调整操作 99
4.5 吸收稳定停工方案 99
4.5.1 准备工作 99
4.5.2 稳定系统退油 99

第5章 机组岗的操作101
5.1 主风机机组的操作 101
5.1.1 轴流主风机开机操作 101
5.1.2 离心式风机操作 105
5.1.3 主风机机组停机操作 108
5.1.4 离心风机和轴流风机切换操作 108
5.1.5 主风机组故障处理 109
5.2 增压机的操作 114
5.2.1 增压机开机操作 114
5.2.2 增压机切换操作 114
5.2.3 增压机故障处理 115
5.3 富气压缩机的操作 117
5.3.1 富气压缩机开机 117
5.3.2 汽轮机的单机试运 120
5.3.3 机组停机操作 123
5.3.4 气压机故障处理 123
5.4 主风-烟气能量回收系统的工艺流程 128

第6章 热工岗的操作130
6.1 外取热器的操作 130
6.1.1 外取热器的投用 130
6.1.2 投用外取热器的步骤 130
6.1.3 外取热器的停用 131
6.1.4 外取热器的正常操作 131
6.1.5 外取热器的不正常操作 133
6.2 内取热的操作 135
6.2.1 内取热器的启用步骤 135
6.2.2 正常操作和维护 135
6.2.3 正常停用 136
6.3 蒸汽发生器的操作 136
6.3.1 启用前的检查和准备 136
6.3.2 启用及注意事项 136
6.3.3 正常停用 137
6.3.4 事故处理 138

第7章 烟气脱硫岗的操作140
7.1 烟气脱硫系统的组成 140
7.1.1 烟气系统 140
7.1.2 吸收剂系统 140
7.1.3 工艺水系统 141
7.1.4 废渣排放系统 141
7.1.5 废液排放系统 141
7.2 脱硫工艺原理 141
7.3 烟气脱硫的操作 142
7.3.1 开车步骤 142
7.3.2 停车步骤 142
7.3.2 注意事项 143

附录144

参考文献151