包邮粉体力学与设备

目录第1章绪论(1)1.1粉体的定义及其性质(2)1.2粉体的分类及其用途(5)1.3粉体技术在工业生产中的应用(7)1.4粉体技术研究历史简述(9)第2章颗粒的物性(17)2.1颗粒的粒径(17)2.2颗粒的形状(29)2.3颗粒的密度与孔隙率(31)2.4颗粒间的作用力(32)2.5颗粒的团聚与分散(36)本章思考题(40)第3章粉体的性能与表征(42)3.1堆积物性(42)3.2可压缩性(47)3.3摩擦特性(48)3.4粉体的流动性(55)本章思考题(58)第4章粉体力学基础理论(59)4.1粉体层的应力(59)4.2粉体的重力流动(66)4.3粉体与流体的相对运动(70)4.4颗粒在流体中的悬浮(80)4.5流化技术的应用(87)本章思考题(92)第5章粉体的粉碎(94)5.1概述(94)5.2物料物理性质对粉碎过程的影响(98)5.3颗粒强度(100)5.4粉碎方法及粉碎功(102)5.5粉碎机械的类型及用途(106)本章思考题(111)第6章造粒（粒化）(112)6.1造粒的目的和意义(112)6.2造粒的方法(113)6.3造粒的实现(115)6.4造粒的机械设备(119)本章思考题(124)第7章混合与均化(125)7.1混合的基础理论(126)7.2混合质量的评价(129)7.3粉体混合设备(133)本章思考题(143)第8章粉体的输送(144)8.1机械输送(144)8.2气力输送(147)本章思考题(154)第9章粉体的数值模拟(155)9.1粉体的数值模拟方法(156)9.2基于RockyDEM的高压辊磨机粉碎效果数值模拟(161)9.3散料转载系统的DEMFEM耦合分析(163)9.4基于CFD立磨全流域流场数值模拟研究(167)本章思考题(168)参考文献(169)第1章绪论(1)1.1粉体的定义及其性质(2)1.2粉体的分类及其用途(5)1.3粉体技术在工业生产中的应用(7)1.4粉体技术研究历史简述(9)第2章颗粒的物性(17)2.1颗粒的粒径(17)2.2颗粒的形状(29)2.3颗粒的密度(31)2.4颗粒间的作用力(32)2.5颗粒的团聚与分散(36)本章思考题(40)第3章粉体的性能与表征(42)3.1堆积物性(42)3.2可压缩性(47)3.3摩擦特性(48)3.4粉体的流动性(55)本章思考题(58)第4章粉体力学基础理论(59)4.1粉体层的应力(59)4.2粉体的重力流动(66)4.3粉体与流体的相对运动(70)4.4颗粒在流体中的悬浮(80)4.5流化技术的应用(87)本章思考题(92)第5章粉体的粉碎(94)5.1概述(94)5.2物料物理性质对粉碎过程的影响(98)5.3颗粒强度(100)5.4粉碎方法及粉碎功(102)5.5粉碎机械的类型及用途(106)本章思考题(111)第6章造粒（粒化）(112)6.1造粒的目的和意义(112)6.2造粒的方法(113)6.3造粒的过程(115)6.4造粒的机械设备(119)本章思考题(124)第7章混合与均化(125)7.1混合的基础理论(126)7.2混合质量的评价(129)7.3粉体混合设备(133)本章思考题(143)第8章粉体的输送(144)8.1机械输送(144)8.2气力输送(147)本章思考题(154)第9章粉体的数值模拟(156)9.1粉体的数值模拟方法(157)9.2基于RockyDEM的高压辊磨机粉碎效果数值模拟(162)9.3散料转载系统的DEMFEM耦合分析(164)9.4基于CFD立磨全流域流场数值模拟研究(168)本章思考题(169)参考文献(170)目录第1章绪论(1)1.1粉体的定义及其性质(2)1.2粉体的分类及其用途(5)1.3粉体技术在工业生产中的应用(7)1.4粉体技术研究历史简述(9)第2章颗粒的物性(17)2.1颗粒的粒径(17)2.2颗粒的形状(29)2.3颗粒的密度与孔隙率(31)2.4颗粒间的作用力(32)2.5颗粒的团聚与分散(36)本章思考题(40)第3章粉体的性能与表征(42)3.1堆积物性(42)3.2可压缩性(47)3.3摩擦特性(48)3.4粉体的流动性(55)本章思考题(58)第4章粉体力学基础理论(59)4.1粉体层的应力(59)4.2粉体的重力流动(66)4.3粉体与流体的相对运动(70)4.4颗粒在流体中的悬浮(80)4.5流化技术的应用(87)本章思考题(92)第5章粉体的粉碎(94)5.1概述(94)5.2物料物理性质对粉碎过程的影响(98)5.3颗粒强度(100)5.4粉碎方法及粉碎功(102)5.5粉碎机械的类型及用途(106)本章思考题(111)第6章造粒（粒化）(112)6.1造粒的目的和意义(112)6.2造粒的方法(113)6.3造粒的实现(115)6.4造粒的机械设备(119)本章思考题(124)第7章混合与均化(125)7.1混合的基础理论(126)7.2混合质量的评价(129)7.3粉体混合设备(133)本章思考题(143)第8章粉体的输送(144)8.1机械输送(144)8.2气力输送(147)本章思考题(154)第9章粉体的数值模拟(155)9.1粉体的数值模拟方法(156)9.2基于RockyDEM的高压辊磨机粉碎效果数值模拟(161)9.3散料转载系统的DEMFEM耦合分析(163)9.4基于CFD立磨全流域流场数值模拟研究(167)本章思考题(168)参考文献(169)第1章绪论(1)1.1粉体的定义及其性质(2)1.2粉体的分类及其用途(5)1.3粉体技术在工业生产中的应用(7)1.4粉体技术研究历史简述(9)第2章颗粒的物性(17)2.1颗粒的粒径(17)2.2颗粒的形状(29)2.3颗粒的密度(31)2.4颗粒间的作用力(32)2.5颗粒的团聚与分散(36)本章思考题(40)第3章粉体的性能与表征(42)3.1堆积物性(42)3.2可压缩性(47)3.3摩擦特性(48)3.4粉体的流动性(55)本章思考题(58)第4章粉体力学基础理论(59)4.1粉体层的应力(59)4.2粉体的重力流动(66)4.3粉体与流体的相对运动(70)4.4颗粒在流体中的悬浮(80)4.5流化技术的应用(87)本章思考题(92)第5章粉体的粉碎(94)5.1概述(94)5.2物料物理性质对粉碎过程的影响(98)5.3颗粒强度(100)5.4粉碎方法及粉碎功(102)5.5粉碎机械的类型及用途(106)本章思考题(111)第6章造粒（粒化）(112)6.1造粒的目的和意义(112)6.2造粒的方法(113)6.3造粒的过程(115)6.4造粒的机械设备(119)本章思考题(124)第7章混合与均化(125)7.1混合的基础理论(126)7.2混合质量的评价(129)7.3粉体混合设备(133)本章思考题(143)第8章粉体的输送(144)8.1机械输送(144)8.2气力输送(147)本章思考题(154)第9章粉体的数值模拟(156)9.1粉体的数值模拟方法(157)9.2基于RockyDEM的高压辊磨机粉碎效果数值模拟(162)9.3散料转载系统的DEMFEM耦合分析(164)9.4基于CFD立磨全流域流场数值模拟研究(168)本章思考题(169)参考文献(170)