- ISBN:9787111771739
- 装帧:平装-胶订
- 册数:暂无
- 重量:暂无
- 开本:16开
- 页数:333
- 出版时间:2024-12-01
- 条形码:9787111771739 ; 978-7-111-77173-9
本书特色
内容体系完整。本书内容涵盖了轧钢机主机、剪切机、飞剪机、矫直机、卷取机、开卷机等轧钢机械装备的设备类型和设计原理,以及板厚板形控制技术、智能化检测技术和智能化技术集成应用等。技术先进。书中关于轧制过程控制、检测和智能化技术集成的模型、技术等来源于当前*新的资料或研究成果,能为读者提供轧制智能化技术发展现状与未来发展方向的参考。
内容简介
本书以轧钢机械装备为主线,较全面地介绍了轧钢机械装备的工作原理和设计原理、先进的板厚板形控制技术、智能化检测技术和智能化技术集成应用等内容。本书共10章,内容包括绪论,轧辊与轧辊轴承,轧辊调整、平衡及换辊装置,轧钢机主传动装置,轧钢机机架与工作机座,板厚板形控制与智能化技术,剪切机,飞剪机,矫直机,卷取机与开卷机。 本书可作为高等院校冶金机械、轧钢机械、轧制工程等相关专业的教材,也可供钢铁企业、设计院所等从事冶金机械设计和制造工作的工程技术人员学习参考。
前言
钢铁工业是国民经济的重要基础产业,是建设现代化强国的重要支撑,是实现绿色低碳发展的重要领域。国家高端制造业战略规划将提高国家制造业创新能力列为实现制造强国的首要战略任务。随着轧钢机械的新设备、新技术的快速发展,以及智能制造技术应用的日益广泛,国家钢铁行业急需一批懂设备、会技术、有智能制造技术应用能力的人才。
本书的主要编写目的是介绍轧钢机械装备的基本组成、设计原理、板厚板形控制技术与轧制过程智能化技术,为冶金机械、轧钢机械、轧制工程等相关专业的学生提供关于轧钢机械装备及智能化技术的知识内容。本书具有以下特点:
1)内容体系完整。本书内容涵盖了轧钢机主机、剪切机、飞剪机、矫直机、卷取机、开卷机等轧钢机械装备的设备类型和设计原理,以及板厚板形控制技术、智能化检测技术和智能化技术集成应用等。
2)技术先进。书中关于轧制过程控制、检测和智能化技术集成的模型、技术等来源于当前*新的资料或研究成果,能为读者提供轧制智能化技术发展现状与未来发展方向的参考。
目录
第1章绪论/1
11轧钢机械及其分类/1
111轧钢机械的定义/1
112轧钢机的分类/1
113辅助设备的分类/10
12轧钢机械发展概况/11
121轧钢机械装备发展概况/11
122轧制过程智能化技术发展概况/15
思考题/17
第2章轧辊与轧辊轴承/18
21轧辊/18
211轧辊的结构与基本类型/18
212轧辊的尺寸参数/19
213轧辊的材料/22
214轧辊的强度校核/23
215轧辊的变形计算/29
22轧辊轴承/31
221轧辊轴承的工作特点及类型/31
222滚动轴承/32
223液体摩擦轴承/34
思考题/38
第3章轧辊调整、平衡及换辊装置/39
31轧辊调整装置的类型/39
32电动压下装置/41
321快速电动压下装置/41
322慢速电动压下装置/43
323双压下装置/46
324压下螺丝和压下螺母/48
33全液压压下装置/53
331液压压下装置的特点/53
332液压压下控制系统的基本工作原理/54
333压下液压缸在轧机上的配置/55
34轧辊平衡装置/57
341轧辊平衡装置的作用和特点/57
342重锤式平衡装置/58
343弹簧式平衡装置/59
344液压式平衡装置/59
345平衡力的选择与计算/63
35轧辊轴向调整及固定/64
351轧辊轴向调整的作用及其结构/64
352轧辊的轴向固定/65
36换辊装置/67
361一般换辊装置/67
362快速换辊装置/70
思考题/76
第4章轧钢机主传动装置/77
41主传动方案与组成/77
42联轴器选型与强度校核/78
421联轴器的类型与特点/78
422联轴器的选型与计算/78
423弧形齿联轴器/84
424联轴器的平衡/86
43齿轮机座和主减速器的选型与设计/89
431齿轮机座的选型与设计/89
432主减速器的选型与设计/91
思考题/91
第5章轧钢机机架与工作机座/92
51机架的类型及主要结构参数/92
511机架的类型/92
512机架的主要结构参数/94
52机架的结构特点/95
521闭式机架/95
522开式机架/96
523组合式机架/97
524轨座的结构/97
53机架的倾翻力矩/98
531传动系统加在机架上的倾翻力矩/98
532水平力引起的倾翻力矩/99
533轨座支座反力及地脚螺栓的强度计算/101
54机架的强度和变形计算/102
541开式机架的强度计算/103
542闭式机架的强度计算/105
543机架的弹性变形/108
544机架材料和许用应力/110
55工作机座刚度的测定与计算/110
551工作机座的刚度/110
552工作机座刚度的测定/113
553不同因素对工作机座刚度的影响/113
554工作机座刚度的计算/114
555提高工作机座刚度的措施/118
思考题/121
第6章板厚板形控制与智能化技术/122
61厚度控制的基本原理/122
611轧件厚度波动的原因/122
612轧制过程中厚度变化的基本规律/122
613板厚控制的基本原理/125
614液压压下轧机的当量刚度/126
615自动厚度控制的基本类型/128
616带钢厚度预测与诊断/129
62板形控制的基本原理/131
621板形的基本概念及其表示方法/131
622板形控制方法/135
623带钢板形预测与诊断/145
63轧件智能化检测技术/147
631轧件平直度检测技术/147
632轧件表面缺陷检测/150
633轧件形状尺寸测量/154
634轧件无损检测/156
64轧钢机械智能化技术集成应用/157
641轧钢机械装备状态监测技术/157
642轧制过程智能优化技术/158
643轧钢机械装备数字孪生技术/161
644钢铁工厂工业互联网技术/163
思考题/167
第7章剪切机/168
71剪切机的用途及分类/168
72剪切机结构参数选择/169
721平行刃剪切机结构参数选择/169
722斜刃剪切机结构参数选择/171
723圆盘剪结构参数选择/172
724滚切式剪切机结构参数选择/173
73剪切机力学性能参数计算/175
731剪切理论/175
732平行刃剪切机的剪切力与剪切功/181
733斜刃剪切机的剪切力与剪切功/184
734圆盘剪的剪切力与剪切功/188
74剪切机的结构/190
741剪切机结构方案的确定/190
742平行刃剪切机/192
743斜刃剪切机/196
744滚切式剪切机/201
745圆盘剪/208
思考题/214
第8章飞剪机/216
81概述/216
82飞剪机定尺长度调整/219
821飞剪机工作制度/219
822启动工作制定尺/220
823连续工作制定尺/222
824空切定尺/222
825调整转速定尺/225
83飞剪机的设计计算/233
831基本参数的选择/233
832剪切力计算/236
833电力功率计算/238
84飞剪机的结构/242
841切头飞剪机/242
842IHI摆式飞剪机/245
843曲柄摆式飞剪机/251
844热轧薄带高速飞剪机/260
思考题/261
第9章矫直机/262
91矫直机的用途及分类/262
92矫直理论/263
921弯曲矫直理论/263
922拉弯矫直理论/272
93辊式矫直机力能参数计算/273
931平行辊矫直机/273
932斜辊矫直机/279
94辊式矫直机的基本参数/281
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