包邮精益质量管理实战工具

目录 导读 1 前言 2 目录 4 概述 什么是精益质量管理 6 **篇 现场质量分析改进工具 17 **章 质量管理工具 17 **节 十大质量统计工具 （上） 17 第二节 十大质量统计工具 （下） 42 第三节5Why分析法 79 第四节8D问题解决法 83 第二章 QCC品质圈 90 **节QCC的定义和作用 90 第二节QCC的实施 95 第三节QCC的推行 97 第四节 QCC的成果发表和评审 119 第五节QCC 案例分析 132 第三章 StEDE cube工位评价法 150 **节StEDE cube的定义和实施步骤 151 第二节StEDE cube 实施案例 159 第二篇 现场精益改进工具 169 第四章 POKAYOKE防错法 170 **节 POKAYOKE的定义和实施步骤 170 第二节POKAYOKE的案例分析 175 第五章 IE（工业工程）手法的应用 180 **节 作业分析及案例 180 第二节 动作分析及案例 186 第三节 标准时间及案例 192 第四节 布局&搬运分析及案例 201 第五节 生产线平衡分析及案例 208 第六章5S与目视化管理 217 **节 5S与目视化管理的定义与作用 217 第二节 5S与目视化管理的实施（上） 223 第三节 5S与目视化管理的实施（下） 233 第四节5S与目视化管理的实施案例 251 第七章 VSM价值流程图分析 259 **节VSM的定义及绘制方法 259 第二节VSM的应用案例 271 第八章BPR流程再造 275 **节BPR的定义及流程 275 第二节BPR的实施步骤 279 第三节BPR应用实际案例 289 第三篇 质量过程与质量成本管理 291 第九章 供应商管理与来料控制 291 **节 如何选择合格供应商 291 第二节 怎样管理供应商 297 第三节 来料检验的规范与方案 303 第十章 过程质量控制 307 **节 过程特性与产品管理 307 第二节 客户投诉与退货管理 318 第三节 监视与测量设备管理 1 第四节 不合格品管理 11 第五节 质量记录管理 26 第十一章 质量成本管理 29 **节 何谓质量成本 29 第二节 为什么要建立质量成本系统 34 第三节 如何建立质量成本体系 37 第四篇 精益质量团队管理 48 第十二章 领导与组织管理 48 **节 组织精益质量的核心人员 48 第二节 管理者角色与组织效能 52 第三节 人员管理的计划与执行 64 第十三章 中小型制造企业的人力资源管理 88 **节 招聘与录用 89 第二节 培训及考核 97 第三节 绩效考核的目标设定和实施 106 第十四章 中小型制造企业组织内部的沟通管理 112 **节 什么是沟通 112 第二节 会议沟通方法 117 第三节 如何与上级沟通 120 第四节 如何与同事更好地相处 127 附录 132 **节 精益质量管理代表人物和思想：亨利·福特、丰田佐吉、大野耐一、新乡重夫 133 第二节 精益质量管理代表人物和思想：戴明、朱兰、克劳士比 139 第三节 精益生产常用工具术语 147