仓储管理实战:仓库布局、资源配置、流程设计与项目落地

第 1部分　项目篇 001



第 1章　什么是项目及项目管理 002

1.1　项目的定义及特点 003

1.1.1 项目的定义 003

1.1.2 项目的特点 003

1.2　区分项目与操作 004

1.2.1 从无到有与从有到优 004

1.2.2 项目的3条边界：时间、成本、范围 005

1.3　什么是项目管理 007

1.3.1 项目管理的定义及特点 007

1.3.2 项目管理的硬技巧 008

1.3.3 项目管理的软技巧 009

1.4　项目成功或者失败的因素 011

1.4.1 项目的目标、范围是否明确 011

1.4.2 是否获得领导的积极支持 012

1.4.3 项目小组成员的权责是否清楚 012

1.4.4 是否选择了合适的项目经理来负责项目的启动 013



第 2章　项目生命周期的5个阶段 014

2.1　项目启动 015

2.1.1 如何确认需求 015

2.1.2 如何拆分项目目标 017

2.1.3 如何设定成功标准 019

2.1.4 如何组建项目团队 020

2.2　制订计划 023

2.2.1 如何识别项目潜在风险 023

2.2.2 如何进行项目风险管理 024

2.2.3 如何编制仓储项目启动计划 027

2.2.4 如何召开一次项目启动会 030

2.3　项目执行 032

2.3.1 如何打造高效项目团队 032

2.3.2 如何提升项目沟通效率 034

2.4　项目监控 037

2.4.1 如何有效地监控项目 037

2.4.2 如何高效地组织一场会议 039

2.5　项目收尾 042

2.5.1 如何高效进行项目复盘 042

2.5.2 如何有序解散项目团队 044

2.5.3 如何编写项目总结报告 046



第 2部分　规划篇 049



第3章　仓库布局规划 050

3.1　仓库区域规划 051

3.1.1 园区规划原则 051

3.1.2 库区规划原则 051

3.1.3 库内如何分区 054

3.2　基础信息准备 055

3.2.1 货物信息 055

3.2.2 存储量信息 055

3.2.3 货架的类型及优缺点 056

3.3　仓库布局设计 058

3.3.1 仓库CAD 图纸分析 058

3.3.2 影响货架安装的4 个因素 058

3.3.3 假设与验证 061

3.3.4 仓库布局设计的工具 064



第4章　组织结构搭建 065

4.1　如何设计组织结构 066

4.1.1 组织结构设计的4 个原则 066

4.1.2 组织结构设计的6 项内容 068

4.1.3 组织结构设计的5 个步骤 069

4.2　岗位人员及设备数量测算 070

4.2.1 基层操作岗位人员数量测算 071

4.2.2 其他相关岗位人员数量测算 073

4.2.3 设备数量测算 073

4.3　仓储运营团队组织结构搭建 076

4.3.1 搭建组织结构 076

4.3.2 描述岗位职责 077

4.3.3 薪酬结构设计 082



第5章　作业流程设计 085

5.1　标准化作业流程是什么 086

5.1.1 定义 086

5.1.2 特征 086

5.1.3 目的 088

5.2　标准化作业流程的结构 089

5.2.1 表头 089

5.2.2 标题 090

5.2.3 主体 090

5.2.4 表尾 090

5.3　建立标准化作业流程体系 091

5.3.1 产品收货流程 092

5.3.2 产品发货流程 097

5.3.3 系统操作手册 104

5.3.4 完整的作业流程体系不只是收发货 106

5.3.5 商贸企业的配送中心仓库运作流程 106

5.3.6 生产型企业的配套成品仓库运作流程 109

5.4　流程的管理 111

5.4.1 流程的编写 111

5.4.2 流程的审批及生效 112

5.4.3 流程的优化 113

5.4.4 流程的作废及回收 114



第3部分　落地篇 115



第6章　供应商考察、筛选与评估 116

6.1　仓库供应商的选择与评估 117

6.1.1 重新认知仓库 117

6.1.2 如何选择合适的仓库 120

6.2　存储设备供应商的选择与评估 122

6.2.1 货架 122

6.2.2 托盘 124

6.3　搬运设备供应商的选择与评估 125

6.3.1 叉车 125

6.3.2 其他搬运设备 127

6.4　劳务供应商的选择与评估 128

6.4.1 为什么要外包劳务 128

6.4.2 装卸劳务 130

6.4.3 其他劳务 132

6.5　信息系统供应商选择与评估 132

6.5.1 WMS 的必要性 132

6.5.2 WMS 的费用 134

6.6　其他供应商的选择与评估 135

6.6.1 办公室装修 135

6.6.2 监控系统 136

6.6.3 网络 137



第7章　场地交接、装修与布置 139

7.1　仓库交接 140

7.1.1 建筑工程交接 140

7.1.2 安装工程交接 141

7.1.3 其他交接事项 142

7.2　设施设备的进场 143

7.2.1 货架安装 143

7.2.2 充电间改造 145

7.2.3 网络与监控施工 147

7.2.4 设备的验收与测试 148

7.3　仓库标识 149

7.3.1 厂区标识布置 149

7.3.2 库内标识布置 152



第8章　人员招聘、培训与后勤保障 155

8.1　人员招聘 156

8.1.1 确定招聘需求 156

8.1.2 设定不同招聘来源的比例 158

8.1.3 人员面试 160

8.2　人员培训 162

8.2.1 制作培训教材 162

8.2.2 选择培训老师 164

8.2.3 制定岗位技能培训矩阵 165

8.2.4 制订培训计划 166

8.2.5 培训实施 168

8.3　人员后勤保障 170

8.3.1 用餐 170

8.3.2 劳动防护 172

8.3.3 住宿 173

8.3.4 办公用品 173

8.3.5 出行 174



第9章　系统开发、测试与维护 175

9.1　确定WMS 的使用需求 176

9.1.1 基本功能 176

9.1.2 定制报表 181

9.2　系统测试 182

9.2.1 测试前准备 182

9.2.2 系统功能测试 183

9.2.3 系统压力测试 184

9.3　基础数据维护 185

9.3.1 产品基础数据维护 185

9.3.2 库位基础数据维护 185

9.3.3 其他数据维护 186

9.4　系统运营和维护 186

9.4.1 保障阶段 186

9.4.2 优化阶段 187

9.4.3 扩充阶段 187



第 10章　货物搬仓、收货与发货 189

10.1　货物搬仓方案设计 190

10.1.1 货物搬仓交接的4 象限 190

10.1.2 仓库与运营团队均切换 192

10.1.3 换运营团队但不换仓库 194

10.2　仓库的收货与发货 197

10.2.1 建立库存 197

10.2.2 发货准备 199

10.3　开仓时的管人与理事 200

10.3.1 人员管理 200

10.3.2 业务管理 202



第4部分　科技篇 203



第 11章　从人海战术到大数据等技术驱动下的智能仓储 204

11.1　仓储生态圈 205

11.1.1 物流地产商 205

11.1.2 物流设备供应商 205

11.1.3 仓储信息系统供应商 206

11.1.4 物流服务提供商 206

11.2　仓储管理模式 206

11.2.1 仓库自建、管理自营 207

11.2.2 仓库自建、管理外包 207

11.2.3 租赁仓库、管理自营 207

11.2.4 租赁仓库、管理外包 207

11.3　仓储智能化发展的5 个阶段 207

11.3.1 人工仓储阶段 208

11.3.2 机械化仓储阶段 208

11.3.3 自动化仓储阶段 208

11.3.4 集成化仓储阶段 209

11.3.5 智能化仓储阶段 209

11.4　仓储先进技术 209

11.4.1 智能化托盘 209

11.4.2 窄巷道货架与叉车 211

11.4.3 AGV 211

11.4.4 自动化立体仓库 212

11.4.5 3D 打印 213

11.4.6 机器人 215



第 12章　传统仓储物流企业的科技化升级之路 217

12.1　智能物流仓库为什么无法普及 218

12.1.1 资金压力 218

12.1.2 业务局限 219

12.1.3 外部环境 221

12.2　传统仓储物流企业如何借助科技升级 222

12.2.1 穿梭式货架 223

12.2.2 叉车数字化智能管理平台 225

12.2.3 智能AGV 227



参考文献 229

后记 231